【本网讯】今年以来，河南平禹一矿综合维修厂在持续开展修旧利废的基础上，不断加大设备的维修、自行设计加工和材料回收力度，进一步强化干部职工的成本节约意识。一季度，该队共维修设备2800余台，修旧利废186.7万余元。 

      综合维修厂以精细化管理为抓手，结合生产计划，坚持“材料能修的绝不用新、能省的绝不浪费”原则，把节支降耗重心下移到各个车间和班组，积极采用“大拆小、整变零、弯变直、长变短”方式，对废旧物资进行维修复用，对没有复用价值的物资进行拆解，使部分零部件重新“上岗”。
      综合维修厂为强化成本管理，对成本进行分类，并将其细化到各个车间进行归口管理，分项考核，不仅明确了各车间在节支降耗和修旧利废工作中的责任和义务，更让大家尝到了修旧利废、节支降耗带来的“甜头”。
      综合维修厂以减少材料费用支出为抓手，坚持‘能修的尽修、有旧不用新’的原则，在各车间深入开展修旧利废活动，根据活动开展实际情况，细化完善修旧利废奖惩制度，激励各岗位职工主动参与废旧设备二次拆解、拼装、修复和再利用中去，有效降低生产成本。
      除了倡导员工“淘宝”，综合维修厂还不断拓展自主加工维修、技术创新的范围，紧紧围绕安全生产、设备升级、降低劳动强度、提高劳动率、减少成本投入等内容，大力开展小改小革、科技创新活动，依靠科技进步来实现降本增效。
      据了解，在一季度，综合维修厂仅维修串辊一项，就节约材料费用12万余元，使修复后的串辊在生产中发挥作用，为皮带安全运输保驾护航。
      为进一步规范备品备件使用管理，降低辅材费用，综合维修厂每月对各班组仓库进行详细的盘点清查，归类摆放，废旧物品分类整理，更新完善了设备备品、备件台账，通过台账可以清楚了解备件的使用情况、存放位置、备件余量等重要数据，既提高了工作效率又控制了备件费用。每月对各班组材料领取消耗情况、材料出入库台账进行专项检查，对材料使用不入账、无记录、丢失浪费等现象进行处罚，并监督各班组进行整改和落实，做到责任落实清晰，考核奖惩到位。

本网通讯员：贾梦阳

编 辑：一鸣