严控循环进度强化生产组织。矿井严格依照《121124抽采巷掘进工作面防突设计》按中线执行定向掘进，根据现场实际情况科学确定每个生产循环掘进推进度，施工队严格按照计划进尺组织施工，严禁超掘。为更好地控制工作面瓦斯，矿井在施工现场上方增设悬挂报警仪，超前控制气体超限，并严格坚持主动停头工作机制。当工作面遇构造带时立即停止作业，由专业部门人员现场查看后，重新确定施工方案，制定补充安全技术措施，再科学合理布置探眼。每循环掘进前，在合理位置对掘进前方、顶板垂直方向进行钎探，充分探明该区域地质情况，保证掘进施工安全。每掘进4.8m，采用锚杆机在巷道中心线顶板位置沿煤层法线方向施工探眼，确认巷道距上覆煤层距离安全后方可掘进。如施工探眼探遇地质构造或煤层异常等情况，由矿组织现场查看后，另行制定施工方案和补充安全技术措施再推进相关工作。

 
      “双3”指标管控机制强化瓦斯防超。矿井严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》要求，执行两个“四位一体”综合防突措施。矿井强化防突防超管理，执行瓦斯浓度达0.3%和K1指标达0.3的“双3”指标管控机制。掘进过程中凡发生不符合“双3”任一指标时，均采取停头施工排放孔的强化措施。若施工过程中连续发生超“双3”指标的情况，则采取实施顺层抽采或水力割缝的治灾措施，进一步强化现场瓦斯管控。若探眼施工探测到前方地质情况、上覆煤层间距异常时，立即停止掘进，补充制定地质构造安全技术措施方可继续施工，有效防止了误揭露构造、误揭邻近煤层巷道。严格按防突设计要求布置检验钻孔，按规定完成测试工作。加强现场瓦斯检查员、跟班队干对测试孔深等工作监督，确保防突预测参数准确性和真实性。同时，科学制定如若发生煤与瓦斯突出的应急预案及措施，切实做好防灾抗灾工作。
      施工穿层钻孔强化区域防突。为了加强该工作面区域防突和瓦斯抽采，矿井在该工作面北邻巷道129底抽巷（东）施工穿层钻孔预抽煤层瓦斯，钻孔控制在121124抽采巷巷道两侧轮廓线外合适范围，控制走向长204m。根据现场需要确定穿层钻孔组数、个数及钻孔深度，钻孔按条带布置。钻孔利用主平硐抽放泵站进行抽放。采用“一堵一注”封孔方式，封孔长度为7.5m，使用2根φ50mmPVC管（8m）+半根筛孔管（2m）封孔。129底抽巷（东）选用φ273mm的无缝钢管对121124抽采巷区域防突钻孔进行抽放，配φ159mm汇流器连接φ50mmPVC管，利用二风井固定抽放系统进行抽放。矿组织专业人员到129底抽巷（东）现场对121124抽采巷C24煤层残余瓦斯含量进行测定，检验该区域防突措施效果。实测结果显示该工作面残余瓦斯含量均小于6m3/t，且在检验孔施工过程中没有出现喷孔、顶钻或其他动力现象，121124抽采巷掘进工作面抽采基础条件符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关要求。
     据了解，121124抽采巷位于矿井12采区7区段，设计长度为1200m，自2015年3月开工以来截至2022年底已掘963米，当期工程量为237.2米。期间因瓦斯超限风险大而多次被迫停头。巷道主要用于瓦斯抽采、通风、行人，服务期限将至该区121124工作面回采结束。该巷道施工期间，古叙煤田公司各级领导多次亲临现场关心指导。矿井上下通力协作、攻坚克难，于7月17日早班，121124抽采巷与12924抽采联巷顺利贯通。至此，这条施工历时8年多的治灾巷道全面形成。

本网通讯员：陈治平

编 辑：肖平