【本网讯】冀中能源邢矿集团老母坡煤业细化生产过程管理、组织精干力量攻关、发掘各方面力量挖潜，在降本增效上形成了合力，取得理想成效。 

      该公司在细化生产过程管理上，严把材料领用、零杂工等关口，定期召开生产成本分析会，重点对材料消耗、电力消耗、人工工效等进行详细对比分析，及时发现生产过程中的成本管控短板，并制定整改措施，责任到人，立行立改。上半年，材料消耗同比下降12.58%、电费消耗同比下降19.04%、薪酬支付同比下降10.43%，取得明显成效。
      该公司在组织精干力量攻关上，组织技术、生产、机电、人力资源等管理部门立课题、定方案，研究制定降本增效措施，以深入细致的现场管理确保降本增效目标的实现。截止目前，共开展课题19项，其中技术管理类3项、生产成本管理类8项、机电管理类6项、人力资源管理类2项，均取得了实实在在的效果。其中，通过技术管理课题《改变沿空留巷支护形式，提高单体支柱复用率》的实践应用，上半年创经济效益1385万元；通过机电管理课题《用电精细化管理》的实践应用，上半年吨煤电耗同比降低12.5%；通过生产成本管理课题《减少掘进工作面油脂消耗》的实践应用，上半年掘进油脂消耗由170kg/百米降至141kg/百米，降低29kg/百米。
      该公司在发掘各方面力量形成合力上，完善《物资复用管理办法》等制度，建立废旧物资回收、修复、领用等台账，深度挖掘废旧物资剩余价值，最大限度减少新材料投入。为此，专门制定了修旧利废实施方案，对检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核等流程，做到了“每月有回收、每月有奖励”，引导广大职工“干着算、算着干”，切实发挥成本管控强大功能，形成合力。上半年，完全单位成本比考核指标降低52.45元/吨，同比降低74.74元/吨。

本网记者：张庆良

编 辑：一鸣