【本网讯】9月11日，经过超72小时的连续试运行，天然气净化总厂万州分厂首套气体密闭取样系统运行稳定，标志着该系统的应用取得圆满成功。 

      自双升级改造以来，分厂原料气中硫化氢含量逐步攀升，安全环保生产难度增大。为有效消除原料气取样操作安全环保风险，根据《硫化氢职业危害防护导则》（GBZT 259-2014）第6.1.8条规定：对产生硫化氢的生产工程和设备，其含硫化氢介质的物料采样系统应根据物料特点，设计适宜的密闭采样设施。分厂精心组织、积极协调，从密闭系统的设计、选型、材质、安装地点逐一开展工作。

      此次气体密闭取样系统的成功应用带来三个重要好处：一是终结使用针筒扎连接碱液吸收桶胶接管的传统原料气人工取样方式，从本质上保障分析人员的人身安全；二是杜绝取样过程中出现挥发性有机物（VOC）泄漏，减少无组织排放，符合相关法律法规要求，为改善大气质量作出贡献；三是样品经过充分循环、置换，检测结果的真实性、代表性得到显著提高，能够更好地为装置参数调整提供准确可靠的分析数据支持。

      接下来，分厂将采用“理论+实操”培训方式，组织相关人员对此系统进行深入学习，在逐步提高故障分析、排查、处置能力的同时，为后续各含硫介质气体取样口改造积累经验。

本网通讯员：黄善龙

编 辑：一鸣