【本网讯】全面推行6S管理，是企业转型发展的客观需要，是推行精益思想指导下“算账”文化的方法手段，对于实现准时高效完成任务、企业安全生产等方面有着极其重要的推动作用。今年，潞安化工古城煤矿机修厂在积极探索对标6S管理中，不断强化精益班组建设，促进安全生产，提高工作效能。 

      为持续提升管理能力，机修厂积极同兄弟单位对标、取经，学习他们的管理模式和激励方法，并结合自身实际情况，不断建立和完善管理制度。
      “6S管理的真正意义在于提升员工的素养,使大家养成严谨、自律、规范、高效的良好习惯，这对于我们还需要一个过程。”机修厂负责人说。 

      在强化日常管理中，机修厂结合6S管理中的岗前仪式流程，积极开展“最优员工”讲评，对工作中可圈可点的地方进行共享借鉴，同时让大家认识到工作中的不足，加以改正，持续学习提高。严格按照矿定置管理标准要求，对物料摆放、劳保用品、工器具归类摆放等进行“打分”，并及时做工作总结，从执行者到监督者全员参与。

 
      走入机修厂车间，工作场所变得宽敞明亮，地面上物品摆放整齐，通道通畅。“通过整理整顿，车间生产过程中的浪费以及人员、时间和场所的浪费明显减少，安全事故发生率明显降低。”机修厂负责人介绍说。
      接下来，机修厂将持续探索6S管理制度，不断完善内部精益化管理，以“对标挖潜、深挖潜力”活动为抓手，通过建立清晰的目标和标准，对每位员工的日常行为提出具体要求，通过培训、监督检查和激励惩罚等措施，力求提升全员的个人综合素养，使每位员工都能养成事事“讲究”的习惯，积极参与、维护良好的工作环境，不断提升管理能力，持续激发员工工作积极性，为矿井高质量赋能。

本网通讯员：邵鹏飞

编 辑：一鸣