“庞主任，这一段时间看你心情挺不错的，见谁都是乐呵呵的，该不是买彩票中了大奖吧？”1月1日，在河南能源鹤煤八矿洗煤厂洗煤车间，该厂女工孙莉跟迎面走来的洗煤车间主任庞彩霞打招呼。

　　“是有高兴事，这事可比买彩票中奖有意义多了。”庞彩霞边说边指着车间内选矸皮带机头处一个装置说，“看见没，咱们车间自制加工的矸石分级筛，能筛选出细碎矸石对外销售，为我矿创出了巨大利润，你说这事让人高兴不！”

　　据悉，由于近期该矿新工作面所出原煤掺杂矸石较大，在原煤洗煤生产过程中筛选出的矸石也较大，不利于细碎矸石对外销售，为充分挖掘煤矸石的“剩余价值”，提高矿井经济效益，确保所筛选的矸石粒度级别符合要求，必须制作一种新装置将原来进行矸石筛选的溜槽替换掉。

　　事不宜迟，洗煤车间立即成立了由庞彩霞、主管技术员刘广侠、维修班长闫春贺三人组成的技术攻关小组。“只要肯下功夫，就没有解决不了的问题，我们三个肯定能想出好点子。”车间主任庞彩霞在项目立项会上为技术攻关小组打气道。

　　“咱制作一个矸石分级筛应该能派上用场。”技术攻关小组根据矸石和原煤密度的差别，查找资料，经过多次现场勘查、设计绘图、反复试验，终于找到了突破口。说干就干，三人对废旧钢板、槽钢进行了再利用，切割、钻孔、组装、焊接，制成了一个长度、宽度按现场情况设置、筛孔孔径按粒度区分的分层设置筛子，并以现场宽度为准的机尾边设计安装轴，将轴固定在槽钢上，槽钢焊接在矸石皮带机头立柱上，采用手摇绞车用钢丝绳通过定滑轮对筛子与机头连接。三人集思广益，反复探讨，随着最后一个零部件的焊接结束，简单轻便的矸石分级筛就横空出世了。

　　“自从我们自制的矸石分级筛‘上岗’后，粒度级别不同的矸石能被自动分离出来，再不需要人工助力，不仅生产效率上去了，而且筛选出的细末矸石能对外销售，经测算每年可创收100余万元。下一步，我们要继续通过小改小革为矿井挖潜创效工作助力。”庞彩霞高兴地说。

本网通讯员：王荣伟

编 辑：一鸣