四季度,陕钢集团龙钢公司轧钢厂始终坚持“质量第一、效益优先”的发展理念,聚焦钢材质量管控,深入贯彻“三抓三强化”管理模式,通过抓员工教育、抓技术创新、抓责任落实,强化全员质量意识,练好钢材质量管理“基本功”。

抓教育,强化质量意识

该单位始终以质量为中心,通过班前班后会大力宣传“质量是制造出来的,而非检验出来的”产品理念,营造“人人讲质量,事事重质量”的良好氛围。同时,组织专业质量管理人员对岗位员工进行业务综合知识培训,通过开展岗位练兵、技术比武等班组创新活动,增强员工质量意识,使其能正确辨别钢材质量问题,严守质量“红线”不放松。除此之外,根据岗位需求,制定质量责任清单,要求全员按照标准化要求,完成每一道生产工序,增强员工责任意识,发挥全员主动性,培养员工在生产过程中发现问题、解决问题的能力,不断总结经验、改进方法,提高质量。

抓创新,强化质量管控

该单位按照“均衡、稳定、高效”的原则,全面深化质量管控,科学组织生产,狠抓钢坯、钢材管理,夯实质量管理责任,严格执行工艺管控制度,扎实做好各段温度控制,形成规定动作定期进行反馈,确保产品性能稳步提升。同时,聚焦影响钢坯质量的疑难问题,成立课题攻关小组,结合现有工艺、技术和管理方法,对生产设备进行技术创新改造,通过在中轧后增加控冷系统,稳定轧制过程中的温度,有效抑制钢材晶粒变大。对吐丝后钢材圈径以及环间距进行调整,使钢材在风冷线上冷却均匀,减少冷却速率对性能的影响,达到一次检验合格率的攻关目标,提升精益质量管控水平。

抓落实,强化监督管理

该单位以质量管理为核心,持续用好“自检、互检、专检”三检机制,通过月总结会、班前班后会分析生产中遇到的质量问题,层层剖析,从性能管控、钢材外观质量抓起,对轧钢、精整工段职责进一步细化,全方位加强质量管控。同步成立质量管控小组,针对目前存在的问题立项攻关,对各工序、关键设备进行重点监督管理,对不合格品进行跟踪分析,找出问题关键点,利用设备点检、设备检修和生产组织等有利时机,见缝插针,对各生产环节中出现的问题进行循环改善,避免质量问题发生,形成产品质量闭环管理模式,持续提升质量管理水平。(陕钢集团龙钢公司 薛云)