| 中能袁大滩矿业：用好六精管理“金钥匙”，按下提质增效“快进键” | |||
| 煤炭资讯网 | 2024/11/12 22:40:50 经验交流 | ||
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【本网讯】进入四季度，中能袁大滩矿业综采一队牢固树立“过好紧日子，才有好日子”思想，紧盯成本控制，深挖增效潜力，以奋发有为的状态和时时放心不下的责任感，争当降本增效的“排头兵”。  盘活“旧物资”，节约成本抠效益 该队恪守“尽可能修复，尽可能再利用”的原则，对废弃物资进行回收、加工和再利用，使得废旧材料和设备配件得以“重新上岗”。利用采煤机废旧截齿加工截齿锤50余把，节约材料费1500余元；对磨损严重的破碎机锤头进行补焊再利用，今年已修复锤头24个，节约材料费约7.2万元。 同时还利用废旧钢材加工运输机电缆槽加高板，有效解决了生产过程中大量煤块涌出溜槽现象，每月可增加产量约4万余吨，为区队降本提效奠定了坚实基础。  加强“新创意”，创新改革减成本 11207工作面机尾是综采一队的物资中转站，每天下放的备品备件、回收的物资材料以及回采期间回风顺槽正常调整的各类管线均放置在此，每班平均需要3人进行管理作业。 为此该队解放思想，积极收集职工意见，结合现场实际，选用已淘汰设备的推移油缸、推移板车、戗柱油缸等组合加工了自移式多功能设备列车，包含应急水泵车、物资材料摆放车、支护材料摆放车、缆线回收车等，仅需一人操作，极大的降低了职工劳动强度，并提升了工作效率，设备自应用以来，得到了现场职工的一致好评。  优化“新工艺”，单日割煤新突破 聚焦复杂地质条件下中厚煤层高效开采的“行业命题”，积极探索400米超长工作面采煤工艺“精优作业法”，及时调整滚筒旋转方向、控制采煤机割煤方式、优化端头斜切进刀、严格控制采高范围等。 通过近三个月的调整，目前生产效率得到了明显提升，近期单日割煤屡次突破17刀，创造400米超长工作面开采以来新纪录，并且通过改变滚筒旋转方向，单班截齿消耗可节约5～10个，每月可节约材料费7.6万余元。
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