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| 柠条塔矿业公司掘进二工区：增“实”效 怎么增都有“面” | |||
| 煤炭资讯网 | 2024/11/28 10:34:15 经验交流 | ||
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【本网讯】今年来，陕煤神木柠条塔矿业公司掘进二工区坚持“提进尺就是提效益、保安全就是保效益”的理念，切实抓好生产组织、安全管控、创新创效等工作，推动降本增效工作走深走实。
进尺有数 增效有“方” 按照“一面一策”的方针，提前编制了相关规程措施，超前应对煤层赋存条件发生变化情况，最大程度上减少了对煤质的影响，及时调整掘进坡度，杜绝割顶破底情况发生。调整截割深度，改良割刀工艺，采取多循环、少截深的方式，缩短空顶时间，防止冒顶；优化掘锚机喷雾系统，严格执行“停机停水”流程，有效降低了煤质水分。以提高设备开机率为着力点，对掘锚一体机、带式转载机等关键设备执行包机制。连续10个月完成进尺任务，累计完成进尺11195米，完成计划进尺105％。 安全有守 增效有“保” 健全《无“三违”管理办法》和《安全管理办法》等制度，积极推进“无三违”班组创建。在班前会对当班人员进行“明白卡”提问抽查，确保每位员工知责明责，清晰掌握各岗位风险点及防范措施。作业前，增设“岗前静思30秒”流程，使员工以更加清醒的头脑状态投入工作；离岗前，做好善后工作，不留安全隐患，从根本上切断事故因果链。严格执行高风险作业审批作业流程，做到“无措施不能干，无跟班队长不作业，无安检员现场盯防不作业，无视频监管不作业”。今年以来，“三违”人员同比下降60%。 创新走心 增效有“力” 以问题为导向，在创新创效上下功夫，突出薪酬差异化考核，为职工创新项目成果转化提供资金支持，着力破解生产中的各类“卡脖子”难题。“掘锚机机载坡度仪”解决了支撑油缸可能会因为受力不均或控制系统误差、煤层倾斜等原因，导致巷道工程质量较差的问题，有效杜绝了巷道坡度起伏，巷道“倒棱”的情况出现。“掘锚一体机截割速度监测应用装置”通过监测截割电流来精准控制推进速度，通过“调速模式”的应用，在割煤时减少了约10%的截割时间，割矸时降低推进速度，有效降低机身抖动进而降低机架、连接件、固定螺丝的故障率，每班进尺增加了2米。今年职工累计申报创新项目62项，产生效益100余万元。
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