“沉钒和洗钒过程中，蒸汽加热升温产生大量的蒸汽冷凝水直接外排，造成浪费。我们的改造目标就是让宝贵的能源‘颗粒归仓’。”日前，站在五洲矿业中天选矿厂沉钒车间“沉钒蒸汽冷凝水回收装置” 旁的该项目负责人沈长军告诉笔者，他和他的创新团队自主制作的蒸汽冷凝水回收装置，自投入使用以来，每天节约天然气50立方米、水10吨。

　　为积极响应公司节能降耗、降本增效的号召，今年初，中天选矿厂沉钒车间成立了技改小组，集思广益，实施“沉钒蒸汽冷凝水外排回收再利用”项目，自主制作储水装置，将全部沉钒罐的外排蒸汽和冷凝水接入储水装置，再利用外排蒸汽将储水装置内的冷凝水进行加热，一方面用于配置生产过程中所需的沉钒药剂，另一方面用于洗钒。

　　“通过自主制作储水装置，有效解决了热能的浪费问题，同时还减少了天然气用量，缩短了沉钒过程中配置药剂所需热水的加热时间，真的是‘一箭三雕’。” 沈长军说。 （曹 斌）