从炮采到综采，再到现在的皮带集控……20多年来，运输工区皮带维修队队长王松，始终坚守在设备维修第一线，他见证了北徐楼煤矿的采煤发展史，他以实干“答题”，用成绩“交卷”，诠释了一条砥砺奋进的“工匠”之道。他接手皮带集控维修后，参与小改小革创新项目五项，被工友们亲切的称为技改“智多星”……

　　有一次，31612充填上面的730新煤机投入使用没多久，开不起机了，因大家与730煤机打交道的时间较短，对电气电路还不熟悉，应急处置经验还不充分，现场维修的同志经过一番折腾找不到故障的根源，赶紧通过调度截住王松。当时拖着疲惫身躯刚上井不久的王松接到调度通知后，他来不及吃饭，拨通井下电话，开始了一场远程技术指导，“煤机不开机、开机不自保”“你们先试试将组合开关打成近控”“调成近控后，这时显示屏亮了，依旧不能开机，显示屏不显示系统电压。”“再打开电控箱查看”经过一番折腾煤机还是没点动静，就像个顽固的撂挑子的人一样。“我这让正在附近不远的刘兵兵去现场”。刘兵兵从现场打来电话，仍然找不到故障的根源。煤机就像人体生病一样，找不清病症如何开药方？再度换上工装的王松拿着一本“秘籍”和万用表紧急赶往31612充填面上面，他查了查电控无电压，故障原因还是没查到，这时候是“秘籍”上场的时候了，这个“秘籍”不是别的正是王松细心收藏的电路图，按照电路图指引的“灵感”，他拆开电控系统，初步判断可能电压传感器有问题，果不其然，循着电路图提供的方向找到了小小的电压传感器，一测量，其中有一根头发丝的线断裂，原来就是这个小小的线导致煤机罢了工，接上断裂的线，煤机启动，31612充填上面恢复正常。看到煤机恢复正常，累得满头大汗的王松心里有说不出的幸福感。

　　“我始终觉得设备就像人体生病一样，只要能找到病根，没有解决不了的难题，特别是有的集控中心的电控系统，仅更换配件这一项费用就达到了一万多元。”针对很多实际问题，王松和技术人员经常注重从影响设备运转和控制电耗的源头抓起，大力推行以养代修。

　　2022年6月份，北徐楼煤矿井上矸石充填系统的矸石专用皮带采用普通开关启动经过半年运转发现存在一定的弊端，主要表现为启动瞬间电流大、造成电网电压瞬间降低，从而导致该供电系统上的电动机、电脑、显示器等其他用电设备因受到电压瞬间降低的影响不同程度的损坏，也造成电耗较高。针对以上弊端，相关领导找到王松，让王松对软启动电控系统进行改造。接到技改任务后，王松连续两天泡在现场，他先根据现场观察的情况画出一张技改图纸，根据图纸搭接控制线路，将原开关去掉，再从淘汰的扇风机里找来一台废旧变频器，更改变频器内部参数，使其与控制线路配合，达到矸石专用皮带软启动的效果。经过他自己单独完成的矸石充填运输皮带的软启动电控系统技改，和原来的普通开关模式相比较，一年至少消耗电费39万多元，使用变频器技改后，可以节省20%到40%，粗略估算每年至少可节省用电9万余元。

　　2022年7月份，王松又接到领导安排的另一项技改任务，对地面矸石破碎机的启动电路进行升级改造。改造前，原设计安装的矸石破碎机的控制系统功率小、不足以启动新的大型破碎机。他运用技改复制思维，从淘汰的另一台扇风机里摘取旧变频器，在旧变频器上动起了点子。他先是重新设计了新的电路，采用低频低速小电流，逐步提高输出频率和电压，修改了变频器的内部参数，使其与新的电路相匹配，让电动机慢慢平稳地启动起来，达到了软启动控制的理想效果。改造后，相比原设计的直启方式，用变频器软启动和原来相比，年可节省用电8万余元；还可以延长电机及传动机构的使用寿命。可调速性变频器支持对电机的转速进行调整，结合现场不同的实际需要来调整输出功率和速度的大小，满足不同的工作要求。

　　多年来，经王松排除的各类电气设备疑难杂症几十起，凡他处理的机电设备故障，都能手到“病”除，并将其很好地应用到实际维修工作中，为矿井节约各类材料设备投入50多万元。

　　一花独放不是春，百花齐放春满园。自进矿以来，他还带出了很多徒弟，其中有两名徒弟成为独当一面的维修高手。

本网记者：靳晓锋 通讯员：苏静 吴修建

编 辑：一鸣