销售供应链清晰可见、发运“智慧+”安全高效、煤炭过衡及门禁管理全过程无人值守……鸡西矿业公司储运销一体化管控平台，为储运销业务流程优化、经营管理效率提升等方面赋能，持续推动了鸡矿公司煤炭储运销工作转型升级。

“平台投用后能够使煤炭储运销管理提档升级，减少人力，并且还能杜绝煤炭丢失的风险，使整个销、运、监、管全过程透明化、可视化，促进了管理方式的转变。同时，公司也由传统的分散管理、驻场值守、日常巡检向集中监控、少人或无人值守转变，依托大数据、互联网等技术软件，有针对性地应对问题和挑战，全面释放了公司煤炭储运销业务数字化转型的重要价值。”公司洗煤副总工程师尹琳说。

今年以来，他们进一步完善储运销一体化管控平台功能，完成了一个中心（公司控制中心）改造、搭建了一个平台（私有云平台）、整合了一张网络、规划了十一个子系统、开发了八类软件、布置了N个终端。

鸡矿公司重新规划网络系统，对各煤矿煤场、铁路运输科及值班室、收购站、汽车衡铺设了5万多米光缆，安装了124台交换机等网络设备，实现了所有煤场、收购站、铁路站场、铁路运输科、铁路值班室的网络覆盖，实现数据传输和业务流程控制。网络建成后，系统的视频信号、道闸控制、过衡数据、煤场状态、销售计划、销售量、汽车派车和运输以及火车汽车的北斗定位全部实现了在线管控。同时，利用私有云技术，建设了企业云平台，进行数据的存储和处理，完全由自己掌控数据的存储和使用，进行云计算；自主控制访问权限，有效防范黑客攻击和数据泄露等安全威胁；自主决策部署硬件和软件，并随时调整和扩展资源，提高了业务运作的灵活性和响应速度。

他们在平台上开发了自动过衡系统，形成一个完整的过衡计量系统；并开发了自动过衡系统软件，自动完成车辆识别、数据获取、车载状态判断、数据对比等功能。同时设计人员还改造了不同厂家、不同时期汽车衡的原始软件和接口；安装了牌照识别、红外线定位、自动抬杆、LED显示屏、管控一体机、抓拍摄像头等硬件设备。系统可以进行自动和后台数据信息比对、自动获取数据，使公司煤矿磅房的数字化、自动化完美“变身”，真正实现了无人值守。

为提高安全性和实时监管，建立了统一的视频监控平台，截至目前共安装了1137个摄像头，通过视频综合管控平台对全局的储运销视频进行总体管控，基本实现了煤场无盲区监控。他们通过北斗定位功能使汽车运输过程实现了全程管控，从发货方煤场入门识别、上衡过衡、出场，到收货单位入场、过衡、出场实现全过程流程化，如果中间任何一个环节缺失或发生问题，流程立即终止；还对汽车的行驶轨迹、行驶时间、中途停车时等进行实时监控，朝着全流程管理的方向不断迈进。

按照平台整体建设思路，持续完善平台功能，他们开发了铁路运输管控平台，在铁路运输部机车上安装了192套车载视频监控及移动存储设备和亚米级北斗定位系统。同时，根据企业自备铁路线图，开发了显示实际线路的线路图，在线路图上能够实时显示机车实际位置、行驶状态（速度）、作业内容。在运输安全管控方面，能够对机动车行驶过程中停车、超速进行报警，实时启动车载监控，抓拍违规行为，整个流程精细化管理，让人能够第一时间获取实时准确信息，让整个运输过程安全放心。

为了防止煤场管理过程、运输过程的煤炭丢失，他们通过平台视频监控、门禁、远方控制及北斗定位等技术，将各种作业内容通过软件打通，形成综合的风险防控系统。强化煤场车辆车载状态防控、铁路机车风险作业防控、内销汽运风险防控、矿内煤场之间煤炭倒运的风险防控、所有煤场非正常出口安设门禁和监控、多出口区域设卡口识别摄像头防范车辆越界、车辆越界风险防控、锅炉煤运输风险防控、外销金额和煤量超支超付风险防控、作业过程流程化管理风险防控等，全力维护企业和职工利益不受损失。同时，他们还开发了报警平台，运输过程中车辆出现违规行为，系统会自动报警并通过系统推送。

煤炭营销系统平台涉及的合同管理、计划管理、车辆管理、销量统计、计算管理、煤款、过衡、煤炭副产品线上招标、数据存储、手机APP软件等功能，现在均已正常运行。“从合同的录入，到日计划下发给客户、派车、销量管理的动态查询、自动结算煤量、煤款，只要动动手指销售链条在电脑上就清晰可见。”煤炭营销分公司职工何建达说。