二季度以来，冀中股份万年矿针对矿井地区衔接紧张的实际，在开掘专业大力开展“保安全、促衔接、强创新、增效益”劳动竞赛活动，通过实施安全高效、降本促效、科技创效“三效合一”攻坚行动，实现了质量、效益双提升，为确保矿井生产地区正常接替打下了坚实基础。

安全生产结出“效益之花”

当前，各生产地区人员摆布受到一定影响。针对此情况，掘进区针对13905掘进工作面生产实际，将各小班人员进行优化调整。一组人员在13905地区进行掘进作业，在保证完成生产任务的情况下，另抽出一组人员执行八小时作业制在132109出煤通路外段进行整修作业，实现了班组人员效益最大化。

此外，技术人员通过对13905掘进工作面9号煤掘进期间揭露煤层平距厚度在2米左右情况下，在满足掘进期间掘进机所需及后续开采期间所需高度的情况下，对原设计巷道规格进行优化，由原设计巷道高度由2.7米调整优化为2.3米。在满足将来生产需要的基础上，将巷道高度降低了0.4米，一方面减少了破砟量，提高了施工效率，同时又保证了掘进煤质的提升。13905掘进工作面在日计划进尺8米的基础上，连续多日日均完成10米以上，实现了安全高效。

降本促效省出“真金白银”

万年矿13905掘进工作面原设计巷道支护采用全工字钢支护，梁采用3.6米长π型梁，腿子采用3米长工字钢。优化设计后巷道高度降低，腿子可采用2.6米长工字钢，每架工字钢缩短0.8米，全巷道剩余工程量395米，工字钢棚距1米，共节约工字钢长度为316米，全巷道可节约工字钢投入费用17.9万元。

他们在1321011切眼扩帮期间，将拆除下来的锚索、塑料网及钢筋网进行回收复用，有效减少了材料成本投入。“1321011地区切眼长度合计140米，按设计要求，切眼扩帮共需800根4米锚索、锁具以及540平米的塑料网及钢筋网。我们结合实际，对拆除下来的锁具、塑料网和铁网进行回收，回收率达到70%以上，合计降低支护成本投入3万余元。”掘进区区长介绍说。

技改创新闯出“提效新路”

他们大力推进“科技创效”战略，通过装备升级，推广应用新装备，在开掘专业打造快速机械化掘进线。

——在各掘进工作面后路搬运物料，符合条件的地区全部安装气动单轨吊搬运物料，出煤系统安装集控装置，减少人员投入。

——在1321011工作面里、外切眼扩帮施工期间，采用“耙装机+巷道修复机”联合作业，分两茬施工，将施工工期缩短一半。

——在1321011外出煤通路掘进作业期间，根据该地区矿压较大，巷道变形严重，易帮鼓底鼓，在后路配备巷道修复机，对底鼓巷道进行卧底施工，大大降低了职工劳动强度。

——在安装皮带时，因底鼓巷道高度不够，他们采用巷道修复机卧底，原预计3天可以完成的工作量，历时1天便完成皮带组装及试运转，实现了科技创效。