| 海西州首家钢绳芯输送带无损检测技术在大煤沟矿投入使用 | |||
| 煤炭资讯网 | 2024/5/17 16:31:43 矿建勘探 | ||
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【本网讯】近日，钢绳芯输送带无损检测系统在义海能源大煤沟煤矿井下投入使用，成为青海省海西州首次引进这一先进技术的煤炭企业。
输送带在长期、高负荷运转过程中，若胶带硫化接头工艺不过关，就会造成输送带接头因受力过大抽动伸长，甚至断裂。尤其是倾角大、距离长、负荷重的上运带式输送机，一旦发生断带事故,更会摧毁皮带机机架、损坏设备、堵塞运输巷道，造成长时间停产和重大经济损失。特别是在海拔3500米的大煤沟煤矿，由于自然条件恶劣、人员少，强力输送带断裂后，至少需要30个小时才能完成硫化工艺，不仅费时费力，影响生产，一定程度上还成为运输安全隐患。安全工作无小事，为加大智能化矿井建设力度，深入贯彻《国务院安委会关于防范遏制矿山领域重特大生产安全事故的硬措施》等安全文件精神，聚焦重要系统，盯紧关键环节，加强风险管控，研判致灾因素，大煤沟煤矿经过综合评估、专家论证，最终决定引进ZSX127D-Z矿用隔爆兼本安型输送带无损监测装置，用于对胶带输送机全天候监测监控，杜绝断带事故的发生。  钢绳芯输送带无损检测系统采用了当前最先进的高分辨率X射线探测器和高速数据处理系统，具有远程操作、实时显示、自动识别、录像回放、缺陷定位、精确测距、自动报警等功能。通过X射线穿透皮带后形成的内部影像显示，能够实时在线监测钢丝绳芯输送带在运行过程中发生内部接头抽动、断绳、劈丝、锈蚀等异常情况，解决了人员判断带来的偏差或误读，实现了检测、分析自动化，提高了监测的科学性和准确率。 钢绳芯输送带无损检测系统投入使用以来，降低了职工劳动强度，提高了原煤运输效率，提升了企业智能化水平，成为青海省海西州首次引进这一先进技术的煤炭企业。
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