| 马钢南山矿生产保障车间强化责任管理提升本质安全水平 | |||
| 煤炭资讯网 | 2024/6/17 13:43:54 矿建勘探 | ||
|
【本网讯】让标准成为习惯，让习惯成为标准。近年来，安徽马钢南山矿生产保障车间以“五化”管理为基础，深耕班组安全标准化建设，从建章到立制，从排查到整治，从学习到练技等，全面推进深抓细做，做到管理有章法、内容切实际、落实有举措，极大的提升了职工本质安全。
安全职责分工清单化。该车间以日常管理为范畴，编制《职工安全生产职责清单》，对班组相关工种、检修内容、泵站房所、岗位区域等职责进行梳理明确，压实班组主体责任，对重点生产设备、野外管道，实行日点检、日报告制度，及时处置紧急突发设备故障。充分细化并确定班组成员的岗位职责、权限和任务，做到人人熟知本岗位职责内容。同时，健全各项规章制度、管理标准、工作标准，确定管辖设备范围或工作范围清单无漏项，按清单对本班设备进行管理分工，及时查找对未受控的活动或因素，列入本班组危险点清单。 安全管理网格化。为了使每个职工明确职责、清晰本岗位管理要素，树立“事事有人管、人人有事管、人人有责任”的观念。该车间全面推进班组网格化精细管理，从人员管理、工艺工种、设备设施、作业场所等方面梳理统计要素，实现全员参与、责任到人、逐级负责”的动态管理模式。通过收集职工意见和建议，解决当前班组安全管理存在的问题。按工艺工种合理调配人员，打破职工“只把安排的工作完成，其他一切事情与我无关”模糊思维，有效提高全员安全生产的责任意识，实现了安全工作人人管、安全活动都参加的良好氛围。同时，实行三级风险安全管控，按照职责分工划片对接现场，将安全网格化管理要素可视化，让职工对本岗位职责一目了然，达到网中有格、格中有人、人人有责。 隐患排查治理专业化。通过以自检、互检和不定期检的方式，深入工作现场区域摸排，确保找准“病因”、开出“良方”。同时，以对隐患整改情况进行“回头看”的方式，确保整改到位、形成闭环管理。采取紧盯岗位梳理的危险源点、特种作业等重点领域，利用专项检查、相互督查的模式，达到消除隐患和提升本质安全水平目的效果。 另外，以推动“三卡”为切入点，通过检修内容“告知卡”、安全操作“明白卡”、应急处置“流程卡”工作形式 ，切实把隐患排查治理深化抓实。 应急准备常态化。健全应急管理体系，通过总体预案制订，灾害事故和安全生产划分及防汛、爆管等重点要点，组建一支高素质战斗力强的应急队伍，随时应对突发安全事件。坚持做到常态化演练、常态化准备，时刻处在战备状态。同时，做到演练体系化、工作流程化和现场处置情景化等管理方式方法。 安全教育广泛化。深入发动全员参与抓安全，全方位、多维度、深层次开展安全宣传教育。以深入宣传贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述和指示批示精神为抓手，组织开展“安全生产大家谈”“以案说法”等活动，并组织观看“安全生产月”主题宣传片、事故警示教育片等，进一步深化思想认识，牢固树立安全红线意识。充分利用报纸、展板、新媒体等载体，形成全方位、多渠道、多角度的宣贯形势。通过线上线下相结合，宣传指导危险源点划分及设备安全检修故障确定排除方法。利用安全考试，对安规、风险及标准等掌握情况进行检验，积极营造浓厚的安全学习氛围。 同时，不断创新思路提升技能素质，在技能培训方式上动脑筋、想办法，围绕特种作业、日常检修及防洪防汛等，对职工进行面对面授课，侧重实际操作的讲解，提高技术培训的针对性和实效性。为实现安全生产提供了技术保障。
| |||