安装皮带计量给煤机、增设自动冲洗车装置、在锅炉炉前煤仓溜煤筒上加装空气锤……走进华荣公司石板选煤发电厂，技改之花几乎已开遍了生产现场的每一个角落。

坚持技术创新，走可持续高质量发展之路。近年来，石板选煤发电厂始终将技术创新作为企业创新创效的关键着力点，从服务职工群众、创新创效、适应安全环保新形势、激发职工创新活力四个方面，扎实抓好技术创新工作，开创了企业技术创新工作的新局面。

以服务职工群众，抓好技改

该厂的发电生产系统中，燃料仓在输送燃煤的过程中，由于大量细粒级颗粒煤的影响，经常会出现起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象，轻则导致发电系统减负荷，重则有停炉的风险。以前，该厂解决类似的问题都是用人工去清理，不但效率低而且劳动强度大，十分不利于职工实际操作。

为彻底解决这一问题，该厂在发电系统的燃煤输送料仓上均匀的安装了8个空气炮，一旦料仓发生拱起、堵塞、粘壁、滞留现象，就利用空气炮产生的强大冲击力来疏通拱起、堵塞的物料，保持了燃料输送的连续性，从根本上解决了问题。此外，该厂还在洗煤发电系统中将多个手动闸阀更换成电动闸阀，大大提升开关闸阀的效率，降低职工的劳动强度，受到了职工们的普遍好评。

以企业创新创效，抓好技改

外购煤精准配洗，一直是洗煤生产过程中的重点和难点。为用好精准配洗这个法宝，实现外购煤配洗效益最大化，该厂在原煤系统引进安装了三台皮带计量秤，同时在集控系统中嵌入自动配煤系统，实现外购煤精准配洗，较好地发挥了外购煤的“引子”作用。该厂还完成了粗煤泥分选设备的更换和调试工作，先后将以前使用的TBS煤泥分选机和三质体筛更换成了FBS 粗煤泥分选机和新型五叠筛，通过 FBS 粗煤泥分选机的高效分选和新型五叠筛的高效脱泥，粗煤泥精煤灰分稳定在 10.5%左右，粗煤泥分选机尾矿灰分稳定在 65%以上，提高了粗煤泥分选效果，确保了整体精煤的合格率。

以适应安全环保，抓好技改

该厂积极适应安全环保新形势新要求，按照环保烟气排放超低限制标准，完成了煤矸石电厂锅炉烟气限值排放改造。该工程主要对静电除尘器和脱硫系统进行了技术改造，改造后两台锅炉的烟气排放满足了四川省生态环境厅《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》的相关要求，确保了发电系统安全稳定运行。按照年初技改计划，对运输车间的762mm窄轨铁路运输线进行了计划性的技改，该技改项目主要是将24kg钢轨升级为30kg钢轨，截至目前已更换 2600 米，完成铁路专线的 41%，进一步提升了火车运煤安全。此外，该厂还大力加强了厂区噪音、生活污水的治理，在生产厂房安装了隔音玻璃，新建了隔音阻断墙，引进使用了污水处理系统，让污水处理达标后才允许外排，提高了安全环保工作的标准和质量。

以激发职工智慧，抓好技改

在技术创新工作中该厂还注重发挥职工群体的智慧力量，先后修订完善了石板选煤发电厂科技创新、“五小”及合理化建议管理办法，进一步完善机制建设，细化业务部门及基层单位的管理职责，落实基层专技人员抓好日常合理化建议、“五小”基础工作，坚持半年评审表彰制度。今年上半年，该厂向职工群众提出合理化建议39条，评出合理化建议一等奖1条，二等奖5条，三等奖12条，评审通过小改小革16项，依靠职工群众的集体智慧让企业技术创新工作中焕发出了新的活力。作者： 刘波