黑山煤矿作为集团公司重要的煤炭供应基地，从普通开采到综合机械化开采，从自动化开采到信息化开采，再到现在的智能化建设，成为集团公司煤炭保供的“稳定器”和“压舱石”。

      近年来，随着生产布局持续调整、优质产能加速释放，煤炭行业安全生产面临着前所未有的挑战。黑山煤矿与新疆能源有限责任公司托克逊县黑山露天煤矿两矿采矿权边界无缝衔接，随着开采程序的发展，两矿的到界端帮面临相互叠加，这将造成煤炭资源的大量压覆，还会导致煤炭自燃和边坡失稳等一系列地质灾害和环境污染问题。

      在采剥接续紧张的严峻形势下，如何进一步降低成本、最大化释放端帮压覆煤炭资源量，为公司高质量发展做出更大贡献？这成为摆在黑山煤矿人面前的重要课题。

       为避免相邻端帮压覆资源浪费，延长矿山服务年限，黑山煤矿集思广益，开展专题研讨，从采区划分、拉沟长度、沟底宽度入手，对深部资源采矿设计进行优化。依据新疆煤炭设计院确定的开采境界及最终帮坡角，煤矿工程技术人员对平盘宽度、沟底宽度及开拓运输系统进行调整，综合对比两种设计方案，最终确定在合理剥采比的基础上，实现释放煤炭资源量最大化。据了解，该方案预计可减少2097 万立方米剥离量，极大降低了企业生产成本。

来源：同花顺

编 辑：肖平