当人们仍在感叹夏夜热难熬时，一场与时间赛跑的抢修战在江西丰矿集团新高焦化备煤车间J2皮带道打响……。

　　9月8日晚上20时30分，负责焦炭主要输送的J2皮带在运行过程中出现严重的跑偏现象，极易导致皮带边缘磨损，并影响中控系统无法实现连锁开启料线。尽管外部温度持续居高，但生产流程不容中断，紧急修复工作迫在眉睫。车间维修团队在接到紧急通知后迅速集结，他们不畏高温和连续工作带来的疲惫，立即奔赴现场进行抢修。在抢修现场，刘子波、熊昌森等凭借对皮带运输机原理的丰富经验和精湛技术，对J2皮带的头轮、尾轮及改向滚筒等关键部位进行仔细检查。在近1小时的仔细排查后，终于找出事故原因：皮带跑偏的主要原因是机头滚筒由于注胶防滑层磨损不平整导致皮带跑偏且无法正常调整。在确定故障后，李跃明、王健军、胡水根、雷绍长4人轮流钻进J2头轮上下皮带狭小夹层中间，对滚筒不平整胶层用电锤进行轮流清理，周超、胡兴林另外一侧调整皮带的位置和张紧力，相互之间配合默契。在众人的团结协作下，到23点30分，终于顺利抢修工作，J2皮带终于恢复正常运行，为企业的生产连续性提供了有力保障。

本网通讯员：杨波

编 辑：一鸣