为提高单进水平，保障采掘接续平衡稳定，古城煤矿修订完善了《2024年的单进提升方案》，持续开展“两提两优一降”，采取“日处理、月反馈、季排查、年分析”的闭环管理模式，结合“任务倒逼、时限倒推”的机制，有效降低了生产影响因素。同时，制定切实可行的激励措施，完善进尺与利润指标挂钩良性机制，强化新孵化矿部队组和专业化队组的正规循环作业管理，提高掘进效率。
      与此同时，古城煤矿围绕“改善辅助运输现状，释放运输效能”的工作思路，以“装备可靠、现场安全、技术创新、管理规范”为抓手，全面优化矿井辅助运输系统，狠抓皮带运输标准，不断提升运输效率，通过开展自查自改，动态调整皮带运输能力等方式，实现采煤作业期间不间断运行，进一步提高了运输设备生产能力。
            优化布局稳生产
     “安全是稳产增效的第一要素，也是所有工作的先决条件，要保障安全，灾害治理必须到位。”古城煤矿生产技术中主任李鹏说道，为此，古城煤矿建立健全了“监测、预警、卸压、支护”四位一体动压防治体系，系统推进古城煤矿动压灾害防治技术研判，划分强、中、弱风险区域，制定完善了《古城煤矿顶板管理体系》，并在S2301综采工作面试验并安装微震监测系统。

 
      此外，在稳产提效方面，古城煤矿通过优化支护工艺、增加煤墙的支护强度、提升装备等一系列措施，使采掘衔接工程施工、安全管理向规范化、系统化、科学化迈进，进一步提升巷道掘进质量和效率。S1308工作面12天内完成收尾工作；N1306工作面保证了日推进稳定达6刀，最高日循环7刀；完成了南三盘区和北三盘区系统建设，S2301、N2303工作面按期圈定，超前部署北五盘区大巷开拓；特别是鲍店风井的正式投产，不仅标志着矿井西翼盘区的整体采、掘效率提高了，更为未来两年的接续与稳产铺设了坚实道路。
            深挖内潜创效益
      “今年，我们队已修复胶轮车配件30种，修复后的胶轮车配件，能够再次使用，延长使用时长，提升了胶轮车完好率，大大减少购买成本，确保完成每月的安全生产运输任务。”古城煤矿运输队队长李晓军向记者介绍道，该队修旧利废的有效开展是古城煤矿深入推进精益管理的一个缩影。


      古城煤矿在保证矿井采掘接续科学有序的同时，“将“全面预算、组织绩效、员工绩效、作业管理、薪酬分配”五个板块一体化，构建了“11311”价值创造一体化融合考核管理体系，以源头控制、末端治理为抓手，深挖内潜，激发降本增效动能，持续优化资源配置，提高资源利用率，有效控制各项成本。

 
      在成本管控方面，古城煤矿按月度生产任务预先制定材料消耗预算，并据此明确各项材料消耗，完成联合调研和管控，确保了成本控制的有效性和全矿指标的完成。同时，积极开展精益项目，以解决实际问题为导向，对制约生产的难题进行立项攻关，扩大自修范围，减少新材料投入。截至目前，集中开展精益化创新项目共计380余项，累计创效近2000万元，为矿井高质量发展奠定基础。

本网通讯员：王亚楠

编 辑：肖平