| 晋能控股集团沁秀公司岳城煤矿施工工艺焕新颜 降本增效成效显 | |||
| 2025/10/20 14:02:53 局矿快报 | |||
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【本网讯】近日,晋能控股集团沁秀公司岳城煤矿在井下风桥施工中完成工艺优化革新,通过以金属支撑体替代传统料石砌筑,不仅缩短了施工周期,节省了材料成本,还减少了人工投入,以“小改进”实现“大效益”,为矿井高效建设注入新动能。
此前,岳城煤矿风桥施工沿用传统工艺,仅“扩帮-支护-砌料石墙”环节就占据近半工期。按照长6米、高3米、深0.7米的扩帮规格,施工人员需先对巷道两帮进行开挖,再手工砌筑2800块料石形成墙体,不仅工序繁琐、劳动强度大,料石运输、砌筑过程中还存在磕碰损坏风险,且墙体建成后无法回收,造成材料浪费。 为破解这一难题,该矿围绕“减工序、降成本、提效率”目标反复研讨。经过现场勘查与方案论证,决定用金属棚支撑体替代传统料石墙。新工艺省去了扩帮、帮部支护和料石砌筑三道核心工序,改为直接施工支撑体基槽,将预制金属棚精准安装固定后,即可进入挑顶、上工字钢等后续环节,且金属棚可在施工完成后拆解回收,重复用于其他工程。从“砌墙”到“搭棚”的转变,带来了显著的效益提升。成本方面,单座风桥直接节省2800块料石费用,按每块4.4元计算,仅此一项就减少成本12320元;工期上,原工艺7天的施工周期被压缩至4天,节省出3天关键时间,相当于减少54个人工投入,有效缓解了井下人力紧张压力。同时,金属棚支撑体安装精度更高,支护稳定性更强,避免了扩帮过程中可能出现的顶板冒落、帮部片帮等安全隐患,进一步筑牢了施工安全防线。
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