| 玉华矿：“换位思考”激发精细管理效能 | |||
| 2025/10/4 10:14:44 经验交流 | |||
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【本网讯】陕煤铜川矿业公司玉华煤矿紧密围绕管理流程优化和服务提质增效的目标，通过“换位思考”将管理视角深度融入供应商协作、项目推进及内部协同各环节，主动发现问题、积极解决问题，构建项目高效运转的共生体系，激活发展新动能。
协同联动提质增效。围绕用“乙方”思维做“甲方”主题，矿井充分借鉴“乙方”主动对接客户需求的理念，在设备供应商合作中，建立基于设备全生命周期的成本模型，核心设备推行“技术+商务”联合评审，与供应商共享工况数据，邀请深度参与设备选型设计,贴合矿井采掘生产实际需求。针对智能化设备适配性等问题，建立战略合作框架，联合供应商成立专项技术小组，共同研发自适应截割控制系统，提升设备运行的可靠性和高开采工效,形成互利共生的合作生态。 转变理念主动赋能。矿井以需求为导向、问题为靶心，实施精细化管理，业务部室以“服务者”身份主动对接合作方、基层区队的需求，推动管理从“被动应对”向“主动赋能”转变。在可持续发展、盘区建设等重点项目前期规划阶段，组织技术、地质等专业技术人员深入现场，结合施工单位实际需求，提前介入设计环节。针对地质构造情况，主动联合勘探单位优化钻孔布置，共享地质数据，帮助施工规避风险，减少改造费用，缩短施工周期，实现服务前置和风险共防。 内部协同打通堵点。围绕职能部室之间目标指令衔接执行的课题,矿井积极推行“生产准备一体化”工作模式，业务部门提前向区队提交精细化地质预报，机电管理部门根据生产接续计划，超前介入设备布局与安装方案，安全监察部将事后追责转向超前防范、过程监督，将安全风险防控嵌入设计、生产各环节。通过“部门下沉对接、需求实时响应”，解决运输衔接、设备调试等问题，减少非生产性工时浪费，系统运行由“机械拼接”转向“有机融合”，实现价值链上的无缝服务，以实践印证“换位思考”对于提升精细管理效能的重要作用，让运用“乙方思维”成为推动矿井高质量发展的持久动力。
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