工区持续强化安全生产标准化建设，保持一级水平，并通过“岗位-班组-工区”三级安全责任分解，将安全压力有效传导至每位员工。全年组织规程措施学习考试28次，合格率均达100%，“三违”现象得到有效遏制。在生产组织上，高效完成2次综采工作面调试及20余次掘进搬家倒面作业，保障了N1216、N1122等机头硐室重点项目的按期或提前完工，确保了矿井生产接续无缝衔接。目前，N1123掘进工程关键节点正按计划稳步推进。
             深化成本管控，创新创效活力迸发
       全面推行“三级预算管控”及“定额+动态”材料管理体系，实现材料费、维修费节余5.58万元，材料复用率达40%，全年材料成本降低5%，维修费用降低3%。通过修旧利废、液压系统改造等措施，年降本达20万元。创新工作成果丰硕，全年申报创新项目50余项，获奖40余项，其中“综掘机冷却水系统改造”等成果应用后单项目年节约成本超12万元，合理化建议转化应用11条。
             夯实人才基础，谋划来年持续提升
      人才队伍建设稳步推进，全员持证上岗率100%，新增高级工5人，后续学历提升12人，中级工及以上职称人员占比超90%，“师带徒”制度有效落实。针对当前煤机司机等关键岗位缺口达20%、接收设备首次故障率高（约25%）等短板，工区已着手完善培训机制、推动设备移交标准建立。展望2026年，工区目标掘进进尺突破3000米，材料成本再降10%，并计划申报创新项目不少于50项，力争在智能化掘进等领域取得新突破。