| 山东能源望田煤业：深推精益管理 提升效益水平 | |||
| 2025/11/29 16:42:35 经验交流 | |||
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【本网讯】“以前像6连电缆钩这些小材料用完了就领，基本不回收，现在不一样了，工区采用工分激励，谁回收就奖励谁，大家都有积极性，材料回收率高多了……”11月15日，在山东能源西北矿业望田煤业综采工区加工仓库，职工陈建亮边数着回收的材料，边向笔者介绍。
今年以来，望田煤业认真贯彻落实西北矿业降本增效工作部署，围绕技术降本、管理创效等工作领域和关键环节，修订了《望田煤业全面预算管理制度》《全面预算执行控制管理办法》《望田煤业2025年降本增效具体实施措施》等相关考核文件，以精益管理深化成本管控，持续在挖潜增效上发力攻坚，“厉行节约、降本增效”的理念在矿区蔚然成风。 技术降本是最大的降本。“经过反复论证，我们根据井下煤层赋存条件，优化了施工层位，通过减少岩巷、半煤岩巷进尺，最大限度地做到了降本增效。”该公司生产技术部部长王永康说起这些，不由自主地抬头望向墙上的图纸。 该公司通过调整掘进巷道断面尺寸、优化施工层位等手段，增加煤巷比例，减少岩巷及半煤岩巷进尺，优化巷道设计12个，减少施工进尺126米、减少割矸3282立方米，节省费用79万余元。同时，他们采用井下采掘工作面物探+钻探跟进的探查思路，通过地面区域物探先行，查明生产规划区水文地质特征，优化11207工作面采前探放水设计，减少钻探进尺6000余米，节省资金77万余元。 “风门通风智能开启流程优化与改进，优化了因不规范操作引发的系统错误、误报警等故障问题，实现了故障一键排除，降低了通风设施维护成本。”近日，在该公司组织的精益改善项目评选会上，通防工区区长宋维勇向大家介绍他们团队的课题项目。 该公司辅助运输系统更新以后，智能通车风门项目的应用，破解了此前因联络巷长度限制，感应器无法投入使用的制约。他们还通过系统优化，封闭了低效通风巷道6条，矿井通风阻力同比降低150Pa，在提高通风系统稳定性的同时，每月可节约电费3万余元。 “10月份节约电费9.87万；收缴外部施工单位生活用电1.12万……”，11月16日，该公司经营管理部核算员宋义博正在与机电管理部技术员何俊源核对当月矿井节电情况并进行市场化结算。 该公司主动转变思路，眼睛向内挖潜的同时，积极“向政策要效益”，通过避峰填谷、分时用电等有利政策，全方位诊断电费消耗各环节，精准堵住“跑冒滴漏”。他们还通过加快余热回收装置，提高功率因数，老旧设备淘汰更换等节能技改项目，提高设备运转效率，矿井电费总额同比下降3.67%。 同时，他们还聚焦材料管控，运用“6S管理、改善问题工具”等精益管理方法，破解旧料回收与库存盘活难题，搭建了内部物资信息共享平台，为编制与审批材料计划提供数据支撑，审减材料费用352.71万元，保障材料循环利用。 “善用形势任务教育凝聚思想共识，依托管理创新打破制度藩篱，在协同中挖掘存量潜能，是我们应对困难挑战、激发职工活力、打好降本增效攻坚战的破局之道。”该公司党委书记、总经理谢志红表示。
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