| 河南能源鹤煤六矿：智能“慧眼”上岗 运输安全升级 | |||
| 2025/12/1 10:06:52 局矿快报 | |||
|
【本网讯】近日，河南能源鹤煤六矿井下三水平主皮带运输机成功安装并投用了一套智能钢丝绳接头检测系统。该系统的投用，不仅为皮带维修人员提供了便捷高效的检测手段，更显著提升了主皮带系统的检修效率和运行可靠性，为矿井安全生产注入了新的科技动能。 据了解，井下三水平主皮带是六矿原煤运输的“大动脉”，其钢丝绳接头的完好与否直接关系到整个运输系统的安全稳定运行。以往，对接头的检测主要依赖人工目视检查和定期停机抽查，存在劳动强度大、检测效率低、人为因素影响多、不易发现内部隐患等问题，给安全生产带来一定挑战。 机运队队长陈金岭介绍，“该系统集成了先进的传感器技术、高清图像识别技术和智能数据分析算法，能够对主皮带钢丝绳接头进行全天候、全方位的在线实时监测。以前检查接头，维修人员要拿着工具爬上爬下，仔细观察，费时费力还怕有遗漏。现在好了，系统通过高清摄像头捕捉接头图像，智能算法能自动分析接头表面的磨损、断丝、变形等情况，一旦发现异常，立即声光报警，并在屏幕上清晰显示故障位置和类型，我们就能第一时间精准处理，省了不少事！” 智能钢丝绳接头检测系统的应用，实现了从“人防”到“技防”的转变。它不仅大幅降低了维修人员的劳动强度，避免了因人工检测疏漏可能引发的安全风险，更重要的是，通过实时数据采集与分析，能够提前预警潜在故障，使维修工作从“事后抢修”变为“事前预判”，有效延长了钢丝绳接头的使用寿命，减少了非计划停机时间，主皮带的整体检修效率较以往提升了约40%，为六矿的连续稳定生产提供了坚实保障。 此次智能检测系统的成功投用，是六矿持续推进“智慧矿山”建设、践行“科技兴安”战略的又一具体体现。下一步，六矿将继续探索和引进更多智能化、信息化技术手段，不断提升矿井安全生产管理水平和生产效率，为企业高质量发展保驾护航。
| |||