| 清水川能源公司“三措并举”构建浆液品质管控新体系 | |||
| 2025/12/13 17:29:33 局矿快报 | |||
 【本网讯】今年以来，清水川能源公司通过实施源头管控、过程监测与智能调控三大创新举措，构建起一套完善的吸收塔浆液品质管控体系，为机组安全环保经济运行提供了坚实保障。该体系运行以来，浆液品质各项指标持续优化，脱硫系统运行效率显著提升。 严格源头管控，把好入口关 制定并严格执行《石灰石验收接卸管理细则》，创新建立“双重检验+分级管控”机制。在入厂验收环节，严把“取样－过筛－化验”三级质量关，重点监控碳酸钙含量、细度、活性度等关键指标，今年以来，已累计拒收5批次不合格石灰石粉，原料合格率提升至98.6%。同时，建立完善的供应商质量追溯档案，实现每批次原料来源可查、去向可追，从源头上确保浆液品质的稳定性。 创新过程监测，实现全过程管控 建立“日观察+周化验+月分析”全周期监测体系，实现从单一结果检验向全过程管控的转变。运行人员每日进行沉降实验，实时观察浆液絮凝状态；每周开展石膏成分、浆液密度、pH值等7项指标的实验室检测；每月组织专业人员进行石膏结晶形态电镜扫描分析，形成涵盖宏观表现、化学特性、微观结构的立体化质量档案。该体系运行以来，浆液品质参数合格率持续保持在100%。 推进智能调控，提升运行效能 依托DCS系统搭建智能分析平台，将二氧化硫、粉尘、浆液密度等10余项参数纳入实时监控，建立运行指标动态评价模型。在机组启停、负荷调整等关键工况下，能够分析预判浆液品质变化趋势，精准调整氧化风机转速等关键参数。通过将最优运行参数固化为标准操作程序，实现了从依赖经验向数据驱动的转型升级，以及运行效能与稳定性的同步提升。 目前，清水川能源公司正在持续推进“专业化、标准化、智慧化”脱硫系统管控体系建设。通过运行指标评价系统、在线监测设备等技术手段，结合干部走动式管理等创新管理方法，不断提升系统精细化管理水平。下一步，公司将继续优化完善管控体系，为绿色高质量发展注入更强技术动能。
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