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| 晋能控股集团沁秀公司岳城煤矿创新装矸装置破解运输难题 | |||
| 2025/12/15 13:36:29 局矿快报 | |||
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【本网讯】近日，晋能控股集团沁秀公司岳城煤矿针对30207轨道回风顺槽起底修巷过程中出现的矸石运输难题，利用废旧材料自主研发装矸装置，实现矸石从皮带到矿车的直接转运，大幅提升运输和施工效率，赢得职工广泛好评。 岳城煤矿井下30207轨道回风顺槽因巷道底鼓问题突出，原有轨道与皮带运输系统无法正常运转，必须开展全断面起底修巷作业。而起底作业产生的大量矸石，受矿井整体生产衔接规划限制，无法通过皮带直接运出，需先由人工转运至矿车，再运输上井至地面矸仓。在以往的施工模式中，职工需先将矸石清理至皮带，再从皮带卸载至矿车，不仅工序繁琐、劳动强度大，且装车效率低下，成为制约施工进度的“拦路虎”。 为破解这一难题，岳城煤矿组综掘三队建攻关小组，结合现场施工实际，反复研讨试验，最终制定了一套经济实用的技改方案。该方案充分利用废旧材料，加工制作了5个可安装在皮带圆杠上的底座，并配套安装底托辊，在装车点前方完成固定；同时加工1个皮带清扫器安装于皮带上方，再定制一个专用簸箕，一端连接皮带下方，另一端延伸至装车点矿车上方，形成完整的转运通道。装置运行时，皮带输送的矸石经清扫器清理后落入簸箕，通过簸箕的导流作用直接滑落至矿车内，全程无需人工干预。 该装矸装置投入使用后，迅速展现出显著优势。据现场统计，目前2名职工一个班即可完成10辆矿车的装车任务，相较于以往人工清矸模式，劳动强度大幅降低，装车效率明显提升。同时，装置采用废旧材料加工制作，成本低廉、结构简单、维护方便，既实现了废旧材料的回收利用，又有效控制了成本投入。 此次创新不仅解决了30207轨道回风顺槽的出矸运输难题，更为类似施工场景提供了可借鉴的解决方案。下一步，岳城煤矿将继续立足生产实际，聚焦施工中的痛点难点问题，持续开展技术创新和工艺改进，以科技创新赋能安全生产，为矿井高质量发展注入强劲动力。
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