近日，从晋能控股集团塔山矿8127高抽巷传来捷报，“塔山矿盾构1号”成功攻克硬岩复杂地质难题，平均日单进从19米提升至27米，11月掘进进尺达770米，一举刷新了行业内硬岩巷道同类型（3.53米）盾构机最高月掘进纪录。

　　施工期间，盾构机受顶板粉砂岩层影响，面临波状层理、裂隙发育、结构不稳等问题，顶板破碎形成宽2.2米、高1.5米—2米冒高区域，支护滞后、空顶时间延长，给施工安全与进度带来极大挑战。

　　为破解这一难题，该矿迅速组建盾构机技术攻关小组，多次组织人员入井查看，精准掌握现场实际情况，召开顶板治理专题会，制定“顶板清理—支护补强—超前支护—调整前掘层位”综合治理方案，最终成功穿越破碎带进入稳定岩层，保障生产高效推进。施工中，矿井严格执行敲帮问顶制度，优化支护方案，全面清理刀盘至指型护盾段破碎顶板，彻底移除破碎岩体，杜绝松散岩块残留；按由外向里顺序短掏短支，对顶板薄弱部位进行针对性支护，需补强处即时作业，直至完整顶板轮廓清晰露出且支护全部到位；对刀盘上方关键区域实施钢针超前支护，同步注入粘接材料稳固前方顶板；通过主控室降坡调控动态把控盾构机层位，精准定位至K3砂岩稳定层，使设备快速进入高效作业状态，扭转前期施工被动局面，实现单日进尺持续攀升。

　　在安全高效推进生产的过程中，该矿强化现场管理，严格落实矿领导与业务部门“两级盯班制”，对盾构机运行实行提级管控；每日召开协调会，总结分析设备运行、地质条件变化及施工问题，实时调整掘进坡度、把控巷道位置，确保盾构机在稳定围岩中推进；针对施工问题建立“定人、定时、定措施”的“三定”责任清单，实现闭环整改。

　　盾构机的高效投用，是塔山矿大力发展新质生产力的典型实践，也是实现集团公司“一优三减”、科技强安目标的生动实践。目前，8127高抽巷已提前10天完成掘进任务，预计12月中旬完成拆机硐室施工，后续将有序开展拆机撤退。