粉尘遇上“智能管家”乖乖“低头”！废旧物资搭上“专属滑梯”轻松“归仓”！这两件创新改造一件高大上——“长压短抽”通风除尘系统智能控尘一件接地气——废旧物料“专用滑道”装置高效省力但都生动诠释了“创新是第一生产力”的深刻内涵今年以来山东能源新矿集团翟镇煤矿坚持创新驱动发展战略以智能化升级和基层创新实践为双轮真正实现了以“智”护安、以“创”提安织密职工的生命健康“防护网”为企业高质量发展注入澎湃动力。

　　在611采区轨道巷，一套“长压短抽”通风除尘系统正精准运转，并创造性构建了与之联动的智能防控体系。不同于传统除尘模式，该系统通过压入式风筒精准输送新鲜风流至掘进头，形成有效阻尘风幕，同时利用靠近尘源的抽尘装置进行强力抽吸与净化，从物理上大幅降低了作业空间粉尘浓度。更具突破性的是，矿井通过布设关键点位粉尘传感器，将监测数据与安全监控系统、综掘机控制系统实现深度闭锁。一旦粉尘浓度超过设定的加权时间8mg/m³安全阈值，系统即刻触发声光报警，并自动强制切断综掘机电源，实现从源头快速遏制产尘。这套“技术除尘+智能控尘”双重保障模式，形成了粉尘实时监测、自动预警与快速处置的闭环管理，不仅为一线职工构筑起坚实的“健康防护屏”，更从本质上提升了粉尘爆炸风险防控能力，标志着矿井在粉尘治理领域实现了从依赖人力到依靠科技、从事后处置到事前预防的深刻转变。

　　近日，机电工区自主设计的废旧物料“专用滑道”装置在西翼主运系统投入使用，以“小改造”解决了“大难题”。改造前，除铁器杂料需人工沿40米上下山台阶搬运，劳动强度大且存在安全风险。工区技术人员深入现场研究后，最终确定了设计制作专用滑道装置的解决方案。他们充分利用回收的槽钢等废旧材料，加工制作出符合现场坡度要求的滑道系统，使杂料能够自动滑落至指定收集箱，在保证安全的前提下，显著提高了工作效率。新装置投入使用后，不仅彻底消除了人员负重行走的安全风险，同时减轻了岗位劳动强度，提升了作业区域标准化水平。这一小改小革的成功，充分展现了区队技术人员立足实际、解决问题的创新智慧，也为类似场景下的物料输送问题提供了宝贵经验。

　　两项实践一“智”一“创”是翟镇煤矿强化创新驱动。提高生产质效的生动缩影用创新引领发展翟镇煤矿将持续推动技术引领与基层创新的深度融合用源源不断的创新活力为企业高质量发展筑牢坚实的安全屏障。