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中国平煤神马集团：提质增效看行动

2025/12/28 10:40:15 煤企聚焦

　　全国首套给煤炭做“CT”的智能设备在焦煤公司上线

　　近日，国内首套搭载入炉煤质复合光谱在线快速检测技术的智能装备——燃料智慧体检仪，在河南能源集团焦煤公司冯营电厂投入运行。该设备如同给煤炭做“CT”，可在输送过程中实时、无损、精准检测多项关键煤质指标，每年可为企业节约生产成本超千万元。

　　“以前依赖人工采样、送实验室化验，检验结果滞后，影响后续生产。”该厂燃运车间主任王军说，“燃料智慧体检仪的投入使用，彻底改变了这一情况。它能实现秒级响应，实时检测煤炭水分、灰分、发热量、含硫量等关键指标。”

　　据了解，该套设备由河南能源集团研究总院和焦煤公司冯营电厂、神华重型机械制造有限公司等单位联合攻关，创新采用“双光谱融合”技术与人工智能算法，构建了一套主被动结合的多模态检测系统，在无人作业状态下实现精准预测分析，有效解决了传统检测效率低、放射源风险高、数据应用滞后等问题。

　　该套设备与冯营电厂热电能源云端智能系统深度融合后，检测数据可实时转化为生产指令；在供热负荷波动时，通过煤质与供热数据的联动分析，快速作出决策并发出预警，实现生产参数精准调整。

　　该套设备创造的环保效益同样突出。通过对煤炭含硫量的持续监测，该套设备的脱硫脱硝系统实现动态调整药剂投加与设备负荷，使硫化物排放达标率提升至99%，每年节约环保成本约100万元。该套设备还能预警高硫煤风险，延长锅炉与滤袋寿命，每年节约维护成本126万元。

　　目前，该套设备应用的“双光谱融合”等核心技术，不仅可用于电厂入炉煤质控制，还可应用于煤矿出煤口质量监测、选煤厂工艺优化、配煤均匀性检测、煤化工进厂验收等环节，为煤炭产、运、选、配、用全链条提供智能化支撑。

　　平煤股份精煤质量管控实现新突破　　

　　12月9日，记者从运销公司获悉，今年以来，平煤股份旗下七星选煤厂、八矿选煤厂、田庄选煤厂、天宏选煤厂四家选煤厂精煤灰分合格率同比提升2%。

　　运销公司紧跟集团部署，通过优化入选原煤配置、创新管理模式、强化过程管理等举措，实现“降灰”与“提产”同步推进。

　　2025年1月至11月，四家选煤厂己组煤产灰指数优于考核指标3.33%，丁戊庚组煤优于1.98%，对应精煤产率分别提高相同数值，精煤品质与生产效能实现双提升。

　　这份亮眼成绩单的背后，是全链条精细化管理的结果。去年年底，平煤股份对所属矿井生产及接替工作面开展全面“体检”，精准掌握原煤煤质、煤种及内在指标；同步建立动态跟踪机制，不定期抽查煤质变化，为配煤方案制定、选煤厂资源配置和品种结构调整提供科学支撑，保障产销平衡。

　　在洗选环节，运销公司选煤管理部创新推出“原煤灰分+精煤产率”相结合的考核管理模式，优化资源配置。针对入选己组原料煤内灰灰分上升问题，依据可选性将各矿井原煤划分为基础煤、二级煤、三级煤，均衡调配至选煤厂，确保入选原料煤达到易选至中等可选标准，稳定精煤质量。

　　此外，平煤股份依据集团相关文件，将煤质管控与矿长、生产矿长等“关键少数”挂钩，以半个月为考核周期，对煤质管理成效显著或管理不到位、原煤灰分持续未达计划的相关责任人，实施0.5万元至5万元的现金奖罚，以刚性制度倒逼责任落实。

来源：中国平煤神马集团

编辑：徐悉