何超是淮北矿业集团生产装备分公司职工。参加工作24年来，他始终奋战在掘修一线，凭借不懈努力与执着坚守，练就了一身精湛的掘进设备维修技艺，成为掘修战线上公认的“技术尖兵”。截至目前，他已获得6项国家实用新型专利，其中《智能化液压支架推移拉线传感器》被收录于2024年度全国职工“五小”创新成果库；参与的2个科技创新项目先后获淮北矿业集团职工“五小”实用技术成果二等奖、优秀奖；撰写的《煤矿掘进设备液压系统漏油现象与排除方法》论文发表于《中国科技人才》期刊，《掘进机水联动闭锁装置》论文发表于《文化时代》期刊。在淮北矿业集团第十五届和第十七届职工技术比武运动会中，他分别荣获综掘维修机工和掘锚机机工比武第一名，被集团授予“技术状元”称号。2021年，他被评为“淮北矿业集团五好职工”，2023年获评“淮北矿业集团工匠”。

　　勤学不辍提技能

　　何超深知“打铁还需自身硬”，唯有勤学苦练方能提升维修技艺与业务能力。他多次参加专业培训：2010年，赴上海创力掘进机厂家进行为期两个月的专业学习；2019年，参加三一重装价值全球行培训讲座；2020年，进入淮北矿业综采掘设备维修能力提升班深造；2023年，更以优异成绩完成淮北矿业综掘维修钳工技师精准培训班为期六个月的系统学习，成功晋级为综掘维修钳工技师。

　　工作之余，何超认真学习《煤矿机械基础》《掘进机维修技术》《液压与气压传动》等有关方面的专业书籍，同时以实操培训基地为平台，坚持将所学的理论知识与工作实践有机结合，潜心钻研岗位技术。为求精进，他主动与淮北矿业集团工匠大师马利签订师徒合同，拜师学艺，刻苦学习，提升技能。因其勤奋好学、技术突出，单位又选派他前往掘锚护一体机厂家，系统学习液压调试与机械装配技术，使他迅速成长为能够独当一面的车间技术骨干。

　　攻坚克难冲在前

　　面对困难与挑战，何超总有一股冲劲和韧劲。车间里维修难度大、极具挑战性的重活、累活，他总是冲锋在前。许多复杂棘手的难题，到了他手中总能迎刃而解。

　　设备装配是维修的关键环节，操作难度大、责任重，稍有疏忽就会给后期调试或井下投入使用带来非常严重的影响，甚至造成经济损失，是公认的“硬骨头”。何超总是主动请缨，勇挑重担。装配前，他严把零部件清理清洁关，逐一归类编号，确保完好无误；装配中，严格遵循工艺标准，顺序组装，避免错装磕碰；装配后，反复核对确认，保证试机安全可靠。经他亲手组装的部件，始终保持着“零质量事故”的纪录。

　　工友们在装配中遇到难题，第一个想到的总是何超。他每次都欣然相助，无私分享经验。一次，一位工友组装完掘进机截割部后发现有渗漏，多方排查无果。何超到场后，仔细查看漏油点与图纸，结合多年维修经验及设备井下工况，精准判断漏油源于截割内部轴承后部焊接处因长期硬岩截割振动产生的细微裂纹。拆解后，故障点与他的判断完全一致。排除故障后，他还会召集工友现场讲解，共同提升技术水平。

　　除维修本职工作外，何超还承担着售后服务职能。每当矿方设备出现自身难以处理的故障，他总是闻讯即动，第一时间奔赴现场，以精湛技术快速排除故障，消除安全隐患，保障安全生产，赢得了矿方的广泛赞誉。

　　技术革新解难题

　　何超善于钻研、敢于创新，他始终坚信“技术‘小’革新，往往能解决‘大’难题。”在生产实践中，他屡屡用技术革新化解维修难题，节约维修成本，提高工作效率。

　　何超心细如发，他发现在掘进机安装拆卸过程中，经常会碰到特别难安装拆卸的零部件。让他记忆犹新的一次是拆卸解体三一掘进机的截割部时，三个人辛苦忙活了两个班也没有达到拆卸效果，不仅耗时费工，还要考虑破坏性拆除。为此，他仔细检查症结所在，反复摸索求证，思考解决之道。功夫不负有心人，何超创新加工制作了液压油缸拉拔器，配合氧气加热，成功将截割部完整无缺的解体。

　　何超还针对现场安装拆卸情况，研发自制了掘进机行走部安装制动花键气动装置、马达座油封安装工装、本体部组装工装等专用工具，有效解决了掘进机安装拆卸难题，提高了工作效率，减少了材料投入。他参与完成的《巷修机履带张紧注油装置的改进》与《综掘机履带脱销机械手》两项科技创新项目，分别荣获淮北矿业集团职工“五小”实用技术成果二等奖和优秀奖，并在实践中得到广泛推广与应用。

　　没有一蹴而就的成功，只有日积月累的坚持。何超大力践行工匠精神，以永不懈怠的奋斗姿态，在工作中苦练内功、精进技能，积极投身技术革新，从“普通工人”逐步成长为解决关键难题的“业务大拿”，为企业高质量发展做出了积极贡献。