【本网讯】“全封闭式打钻防喷装置完好，负压管路连接紧密无漏气……”在河南能源永煤公司城郊煤矿21501下巷瓦斯抽采钻孔施工现场，职工们仔细检查完该装置管路连接的密封性后，正式启动钻进作业。

　　城郊煤矿坚持以“创新+责任”工作方法为统领，聚焦瓦斯“零异常、零超限”目标，通过自主研发全封闭式打钻防喷装置、优化升级防喷罩等举措，进一步降低钻孔施工过程中的瓦斯超限风险。防喷罩作为防范瓦斯超限的首道防线，其性能至关重要。矿通防科与探防队技术人员结合现场地质条件，深入分析钻孔参数、水压、排渣量等关键数据，将原直径200毫米的防喷罩升级为400毫米，使其缓冲空间扩大至原先的2.8倍，同时配套更换大孔径负压管，显著提升瓦斯蓄存与抽排能力，从源头减少瓦斯逸散风险。同时，针对以往钻渣直排易引发瓦斯超限的问题，技术人员还自主研发了全封闭式自移防喷装置：一方面将装置集气箱体积扩大至原来的2.5倍，通过负压管路与孔口防喷罩形成联动；另一方面，钻渣进入集气箱后，经分离系统实现煤、水、气三级过滤，再借助集气箱的斜坡排渣设计与底部高压水洗功能，高效完成钻渣冲洗作业，实现“排渣-收集-分离-排放”全流程封闭管理，大幅降低排渣环节的瓦斯超限风险。此外，考虑到钻场挪移过程中“耗时久、劳动强度大”的痛点，技术团队创新依托履带式液压系统，将钻杆、灭火器等附属设备一体化集成，职工通过手柄即可完成装置整体挪移，既有效减轻了钻场转移时的人工劳动强度，又大幅缩短了钻场布置周期，为钻孔施工效率的提升提供了坚实保障。

  

     “下一步，我们将以21501下巷钻场的技术实践为基础，大力推广使用全封闭式自移防喷装置，提升瓦斯防超限管控能力，为矿井高质量发展注入强劲动力。”城郊煤矿相关负责人表示。