四季度是定全年、保全局的关键期。山东能源新矿集团以“不找借口、不降标准、不松心气”的决心，敢闯敢试攻克瓶颈，善作善成提质增效，全力以赴打好收官战，力争交出一份亮眼的年度答卷。

　　在安全攻坚上再加码，夯实决胜根基

　　“安全是最大的效益。”近日，新矿集团党委书记、董事长王乃国在月度安全办公会上再次重申，必须警钟长鸣、常抓不懈，以“时时放心不下”的责任感，全面筑牢安全生产防线。

　　安全无小事，责任重如山。新矿集团从严落实“1453”安全管控模式，始终把管理重点放在控风险、除隐患上，出实招、使长劲，向违章指挥、违章作业“亮剑”，为决胜全年增添了信心和底气。

　　“以前背规程死记条款，现在结合支架操作、瓦斯监测等实例进行学习，我才明白原来冲击地压监测这么重要！”长城六矿综采工区孔二保上完培训课后说。

　　长城六矿以学习贯彻新版《煤矿安全规程》为抓手，围绕“一通三防”、冲击地压、顶板管理等关键领域开展专题培训，结合典型事故案例深入拆解风险辨识、防范要点和应急处置流程，帮助职工吃透《规程》精神。

　　“我们不搞‘填鸭式’教学，采用‘理论+案例+实操+互动’模式，以真实案例敲警钟、现场实操练技能、互动交流解困惑，这样一来职工学得有劲头，安全素质提升快。”长城六矿安全监察部副主任王兴国说。

　　为让风险从辨识到治理全过程“看得见、管得住”，长城六矿系统排查安全隐患，对每一项风险明确责任人、整改时限与处置措施，实时更新“动态台账”，并纳入“清单化管控”，确保风险始终处于可控状态。

　　“以前觉得设备出了故障再修也不迟。”长城二矿机电设备组赵庆浩检查248转载皮带运转情况时感慨，“‘被动补救’哪有‘主动守护’香？只有日常保养到位才能少出岔子！”

　　长城二矿实施常态化维护保养机制，通过定期巡检、细致保养，确保每一台设备在最佳状态下持续可靠运行。“设备故障率越低，生产安全越有保障。”长城二矿机电管理部副主任鲁思涛表示。

　　聚焦采煤机、综掘机、破碎机等主要设备，长城二矿搭建全生命周期管理台账，将设备紧固、同心度检测、定期注油等环节细化到每周，每项保养工作均记录在案、全程可追溯；备足易损件并配置专用工具箱，让维修材料“随用随取”；严格执行“先清洁再拆卸”的操作规范，避免杂质侵入影响设备精度；刚性落实停送电“两票”制度，从细节处降低设备故障率，让每一台核心设备成为安全生产的“可靠伙伴”。

　　新上海一号煤矿对作业环境、施工标准等方面进行全面整顿，定期召开“精品工程”推进会，让基层区队互相学、比着干，如今井下大变样：轨道敷设平直，电缆吊挂规范，材料码放整齐，设备标识清晰，文明卫生动态达标。生产服务分公司推行“多地办公、倾向省外、轮值驻守”模式，派驻管理人员加强内蒙古区域监管。协庄煤矿则精准管控薄弱人员，开展“安全警示教育”“班前班后安全课堂”“亲情帮教”等活动，增强职工的安全意识。

　　新矿集团还针对零打碎敲事故深挖根源，靶向制定防重措施，从“思想+行为”双维度发力，通过教育培训扭转安全认知，依托制度建设规范作业流程。

　　在稳产稳效上再发力，激活核心引擎

　　“生产过程的效率与稳定性，直接决定了企业的市场竞争力。”在部署四季度任务时，王乃国强调，必须有序组织生产，不突击、不抢产，守好均衡稳产底线。

　　“轰隆隆……”随着液压支架的平稳推移，乌黑发亮的煤流顺着刮板输送机奔涌而出，同时长城五矿调度室大屏上的产量数据跳动刷新。

　　在长城五矿1308工作面，MG650/1655-WD型采煤机如“钢铁手臂”沿着340米长的煤壁匀速推进。“这台采煤机配套支架跟机、记忆截割等功能，智能化不仅让我们告别了人海战术，效率还翻倍。”远程操作采煤机的长城五矿综采工区班长朱本行说。

　　长城五矿精准勘探地质条件，沿工作面走向每10米绘制素描图，根据煤层厚度、倾角等参数，及时调整生产作业计划，制定减少割底量、控制采高等施工方案，减少构造区影响时间，提升有效作业时间和设备利用率。在调整索车提升、单轨吊运输等时间的基础上，对原煤皮带运输系统进行升级改造，完成3部接面皮带搭建，形成高效、可靠的运输体系，为工作面持续生产提供了保障。

　　“我们安装了智能化集控、AI摄像仪等设备，实时监测皮带速度、跑偏量、煤流量等信息，一旦监测到煤流量过大，系统会自动调整皮带速度。10月以来，皮带运输系统故障率环比下降13.6%，运输效率提升7.9%。”长城五矿机电工区区长徐新峰说。

　　走进鲁新煤矿，5个圆筒状煤仓整齐排列，仓内煤炭储备充足，地磅西侧、地面煤仓以南及主井北侧的落地储煤区同样“满仓”，每天前来拉煤的大车络绎不绝。

　　鲁新能源践行新矿集团“安全绿色、极简高效、智能精益”的办矿理念，全力向高产水平冲刺，9月一举创下建矿以来单月产量最好纪录，在“一矿一面500万吨”的生产布局中生动诠释了“草原骐骥”的速度与活力。

　　“创高产的关键，在于抓住‘系统’这个核心。”鲁新能源采煤工区区长刘富杰直言。通过优化劳动组织、细化班组考核，每班工效显著提升，设备故障率大幅下降，达成每天割煤11至12刀的生产节奏。

　　“设备稳定是高产的重要支撑。我们严格落实设备包机制，强化预防性检修，通过智能化系统，提前预警潜在问题，为一线生产赢得宝贵时间。”鲁新能源机电工区区长尹宁宁说。

　　长城三矿组建由采煤机司机、包机人、包煤机班长等人员组成的“采煤机保障团队”，坚持规范操作，把事故消灭在萌芽状态。还创新成立工作面供电保障、掘进支护技术支撑、工作面安撤攻坚等专班，构建起“专业分工、协同作战”的攻坚体系，有效保障了生产秩序稳定。“23上01工作面圆满完成初采初放任务，日均产量稳定在12刀以上。”长城三矿副矿长徐兵激动地说。

　　一系列务实举措环环相扣，不但破解了效率瓶颈，更为均衡生产夯实了根基。新矿集团必将分秒必争、逆行冲锋，以安全稳产的“稳”，托举高产达产的“进”，为明年开局起步注入强劲动能。