| 冀中能源股份郭二庄矿工会小革新降成本解难题 | |||
| 煤炭资讯网 | 2025/4/24 20:40:00 党群工作 | ||
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【本网讯】面对严峻的煤炭市场形势，冀中能源股份有限公司郭二庄矿工会紧紧围绕强管理、保安全，控成本、提效益核心目标，强化日常小改小革，加大技术攻坚力度，以小革新撬动大效益，助推双过半目标实现。 “降本增效不是口号，而是藏在每一个环节的细节里。”这是二坑通风区干部职工的共识。该区工会针对风门连锁器易损坏，而购买成本较高，组织以材料员石树青为首的技术攻坚小组，通过参照原设计图纸，网上下载视频学习，自行动手拆解维修，成功破解了风门连锁器故障频发的难题。4月份以来维修木制风门2套，铁制风门1套，累计节约资金13000元，交出了一份降本增效优秀答卷。 矿车轮对作为运输设备的主要部件，长期承受重载，磨损消耗较快，费用居高不下。“开动脑筋，集思广益，要坚决把轮对成本将下来！”该矿运输区工会主席张业伟在职工创新工作会上表示。他们首先对矿车轮对的磨损程度、损坏程度进行科学鉴定，将废旧轮对分为轻度、中度和严重磨损三类。轻度的轮对拆解、更换轴承、油封管、内盖后重新组装调试；中度的轮对对主轴端头弯曲的进行重新加热修复，再更换磨损件重新组装完成。据统计，今年以来，运输区车间每月修理矿车轮对80个，每套轮对按节约600元计算，节约成本48000元，一季度节约资金144000元。 外委转自修，降本保运行。洗煤厂二级筛筛板一直依赖外部采购，购买1块筛板的价格大约500元，且从下单到到货，至少需要6天时间。一旦筛板出现损坏，严重影响洗煤厂正常生产。该厂制修车间工会充分发挥“韩晓凯创新工作室”作用，优化设计，创新驱动，成功实现二级筛筛板自主加工，自制一块筛板的成本仅为300元，生产周期从原来的6天缩短至3天，极大地提高了生产响应速度，保障了洗煤厂连续稳定运行。
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