3月30日17点47分，尼洋河多布水电站厂房内传来阵阵欢呼，4号机组大修结束，“全方位体检”合格后顺利投运。

此次机组A修在国家能源集团西藏公司是首次。为做好A修工作，西藏公司高度重视，从提前2年的周密筹备，到为期150天的攻坚奋战；从各级领导干部的率先示范，到技术骨干的全面积极参与；从对检修质量的毫米级精准把控，到结合检修开展多维度技能培训，国能西藏人用匠心和担当书写了不凡的奋斗篇章。

4号机“焕新”记

巍峨的雪山环抱间，尼洋河如碧色绸带蜿蜒而下，多布水电站犹如“雪域明珠”，静卧于海拔3000多米的河谷中。作为西藏自治区“十二五”重点能源项目，电站安装了全国海拔最高的4台灯泡贯流式机组，自2015年8月29日首台投产以来，已累计发电37.14亿千瓦时。其中，4号机作为电站第一台“上岗”的机组，服役时间最长，发电量超9亿千瓦时。

图为西藏尼洋河多布水电站

因尼洋河河水清澈，含沙量低，加上电站运维人员长期的精心养护，机组的健康水平一直保持在较好的状态。然而，经过近9年的运行，设备的老化问题日益严重。

2024年6月13号，集控中心当班副值长龙清国发现4号机组在运行中不能调整负荷，调速器桨叶无法向全开方向动作。经详细检查发现，主要原因是机组转轮体活塞缸体下沉，这一细微的偏差存在巨大的安全隐患。但此时正处在汛期发电的高峰期，如果马上停下来检修，将造成巨大的电量损失。尼洋河公司立即组织技术骨干，加班加点开展研究分析，创新采用导叶焊接固定方案，直到汛期结束。首台投产的机组出现了问题，后续几台也很有可能会出现设备老化引发的各种问题，这场大修“手术”势在必行。

西藏公司提前2年就在筹备机组大修工作，但由于设备健康状况相对稳定，所以一直处于边观察边准备的状态。2022年8月，该公司印发《多布水电站首次大修筹备工作方案》，成立检修筹备工作领导机构，对检修工作调研策划、技术服务、物资准备等工作做了安排。2023年4月至10月，该公司先后3次邀请设备厂家到电站现场勘查，并开展4台机组设备状态评估，为顺利开展检修工作打好了基础。

2024年6月，西藏公司组织技术骨干赴广西、四川3个同类型水电站调研，经过10余次分析讨论，形成了完善的《多布水电站大修方案》。在招标采购过程中，西藏公司创造性采取了4台机组大修打捆采购方式，一年检修一台机组，比单独采购共计可节约费用500万元。

至此，准备工作已全部就绪。

2024年10月末，尼洋河枯水期来临，疲惫的4号机终于可以安心地接受“手术”。

2024年11月6日，多布水电站机组大修开工动员大会正式召开，70余名检修人员吹响了大修集结号。

撸起袖子加油干

本次大修作业面广、任务繁重、危险点多，西藏尼洋河公司专门成立安全监督小组，组织编制高风险作业“三措两案”，建立每日分析总结机制，全力保障现场作业安全。西藏尼洋河公司安环部主任冯春平和业务骨干龚贺、贺敏等人轮流坚守现场，严格开展安全监督，保证检修作业安全。

“同志！你的安全绳系挂不规范，请按要求系挂！”在检修期间，青年女员工贺敏严格做好现场安全检查，遇到违章行为毫不留情面地指出来并要求立即整改。

为保障检修工期，该集团第二批实践锻炼干部——西藏尼洋河公司生技部副主任佘斌扎根检修一线，对现场工作开展统筹部署与技术指导，倒排工期计划并三次根据实际情况变化进行优化调整。

2024年11月17日，灯泡头成功拆卸，20日定子成功吊出，25日转子成功吊出，27日转轮成功吊出；12月4日主轴成功吊出，6日导水机构成功吊出。

图为4号机组转子吊出现场

2月12日，机组设备在经过返厂修复完成后，正式开始回装工作。转子回装作为本次大修的关键控制性节点，面临着吨位大、精度高、风险多的三重考验，是整个检修过程中最难的工作之一。西藏尼洋河公司组织提前编制起吊作业专项方案，组织召开专题会，细化各项风险防控措施。吊装前一天，还安排专人反复检查桥机轨道、平衡梁及吊具状态，确保万无一失。

“开始起吊！”2月28日上午10点30分，随着指令响起，直径5.3米、重达95吨的4号机组发电机转子从厂房安装间平稳抬升。起重机主钩将转子从安装间转子支架上吊起，副钩挂上翻身工具，双钩共同作业，成功将转子从水平方向调整为竖直方向，随后进行转子试吊，指挥桥机起升、下落三次，移至机坑上方，不断调整中心位置，缓慢吊入4号机组机坑，再调整转子的方位以及高度与主轴保持一致。天车司机屏息凝神，检修人员反复校准，安全监督组全程严密监控……2个多小时的精细吊装作业后，转子终于与机坑严丝合缝。“零隐患上阵，零误差落地”。

2月12日，导水机构完成回装，14日主轴完成回装，23日转轮完成回装，28日转子完成回装；3月4日定子完成回装，8日灯泡头完成回装，16日机组流道盖板完成回装。机组七大件吊装工作圆满完成。

“设备运行稳定，各参数正常。”3月30日17点47分，4号机组大修后启动试验全部完成，机组顺利并网运行，中控室响起热烈掌声，这标志着4号机大修圆满竣工。

150天的检修进程中，该公司累计完成263项标准项目、45项技术监督项目、3项非标项目、4项标准化整改项目、4项技术改造项目，为机组长期安全稳定运行奠定了坚实基础，也为后续机组大修积累了重要的经验。

来一次技术大练兵

4号机组大修是机组的一次深度修复，是干部职工的一场攻坚战，更是班组人才培养的“练兵场”。

西藏公司组织制定《运维人才基地建设方案》，将培训任务纳入4号机组“实干担当作贡献、安全优质高效保目标”劳动竞赛，为青年员工甄选一批品德优秀、素质过硬的师傅，充分发挥“传帮带”作用，开展青年职工集中培训和跟班培训。

2024年11月25日，4号机组转子吊出前，维护班副班长王正桂带着徒弟们钻入机组内部，沿着交通廊道，爬过导水机构检修平台，穿过桨叶和导叶，再通过绳索滑到转子下方，进入了机组的“心脏”。“亲眼看到转子简直太震撼了！”新进大学生刘娱气喘吁吁地说。王正桂针对转子的不同组件，“掰开揉碎”为大家讲解。徒弟们全神贯注、认真聆听，记录下每一个知识点。

大修期间，这样的场景在厂房里反复上演，哪里有检修任务，哪里就是临时课堂。“这是第一次看到设备解体，对设备的原理及作用更清楚了。”看着笔记本上密密麻麻的记录，刘娱兴奋地说。

由于是首次大修，西藏尼洋河公司许多老职工经验也不足。他们抓住机会，在检修中学习，在学习中实践，在实践中提升。维护班班长姚明星等人在遇到疑难问题时，总会主动与检修技术人员开展讨论。“实际参与大修让我更直观地了解了设备结构，以后处理设备问题可以做得更好。”姚明星说。

图为职工在进行学习交流

据统计，整个机组大修期间，西藏尼洋河公司共组织集中培训、系统培训及现场培训18次。

作者：林永秋