“这可不是一台普通的掘进机，它可算是‘身怀绝技’了。”陈彦超笑着说，“以前需要掘进机司机蜷缩在狭小的操作舱内，依靠目测和经验来截割，粉尘扑脸、噪音震耳，一不留神就容易超挖、欠挖，工作效率低，安全保障性也差。如今有了‘新伙计’，巷道成型完全不一样了，效率也提高了一倍以上。”

       陈彦超口中的“新伙计”，是近年来兴隆庄煤矿新引进的智能掘进无人截割技术，它取消了掘进机司机岗位人员，采用“全站仪+双惯导”的组合导航定位方式，如同给掘进机安装上了“AI智能大脑”，根据巷道设计参数，确定掘进机以及截割部与待掘巷道的相对空间位置关系，实现掘进设备自主定姿定向、自动截割、所有设备一键启停，最终实现无人截割，形成了设备智能控制为主、远程干预控制为辅的智能化掘进新模式。

       在日复一日的相处中，陈彦超和“新伙计”不断磨合，认真向厂家学习操作和编程要领，让“新伙计”在各个掘进头面都能够大显身手，同时与工友毫无保留地分享技术要领。目前，在兴隆庄煤矿中翼辅助运输巷和西翼胶轮车辅巷两个智能掘进工作面，都有了“新伙计”的身影，每天在井下“开山破岩”，成为陈彦超和同事们信赖的“伙伴”。
       不仅如此，该矿还为“新伙计”安装了一套名为“长压短抽”的通风除尘系统，将新鲜风流通过压入式长风筒送入工作面，同时将工作面的污风抽出净化，使粉尘和有害气体稀释排出，除尘效率由原来的80%左右上升到95%以上，大大改善了矿工的作业环境，保障矿工的职业健康。
       “黑领”变“白领”、“人控”变“智控”、“人进机退”到“人机分离”……近年来，兴隆庄煤矿不断探索智能化建设的新路径，以实现“减人 增安 提效”为目标，积极引进六臂掘锚机、扩安一体化施工工艺、侧卸式装岩机等新设备、新工艺，大力实施“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，由会干向“慧”干转变，从“傻大黑粗”转向“科技兴安”，真正实现了“无人则安”的华丽转身，为煤炭行业智能化转型树立了全新标杆。
      “从炮采到综采，从炮掘到智掘，从机械化到智能化，这不仅把矿工从高危环境中解放出来，更实现了生产效率的巨大提升。未来我们将持续深化5G+AI技术应用，构建更安全、更高效、更智慧的现代化矿井生态，让科技创新真正成为守护矿工安全、推动矿井高质量发展的强劲引擎！”该矿矿长李鲁杰表示。