然而，随着巷道作业的持续推进，现场监测发现顶煤异常松软迹象，支护作业出现困难，煤层也开始出现密集的“响煤炮”声预警，意味着作业风险加大。在接下来的作业中，巷道高度逐渐由原来的4.2米增加至6米。这个高度远超掘进机与锚杆支护台车的安全作业高度限制，掘进工作也被迫停滞不前，严重影响了巷道掘进进度。
       面对困难，果断决策。该矿生产技术中心、掘进科及综掘一（1）队负责人迅速抵达现场，深入勘察研判后，共同敲定了一套周密的分层掘进应对方案。在确保安全前提下，采用“机械+人工”协同作业，先由经验丰富的职工预先人工处理顶部3米松软煤层，为后续作业开辟安全空间。接着，由掘进机对下部煤岩进行精准的随坡掘进，同时，为防范坡度增大带来的煤炭飞溅风险，在掘进机司机操作区域上方加装特制重型挡煤防护板。
       方案既定，高效攻坚。综掘一(1)队全体职工闻令而动，紧密协作。管理人员靠前指挥，技术骨干精准把控，现场工人娴熟操作。从人工刺顶、稳固支护到机械割煤，各个环节衔接有序、高效推进。凭借科学的决策、有效的部署和全队职工的共同奋战，成功攻克了此次地质突变带来的重重难关，有效化解了现场安全风险，为后续工作安全推进奠定了坚实基础。
       历经12天的精细作业，团队安全掘进23米，顺利通过该地质异常区段，且全程实现安全可控，为后续掘进扫清了关键障碍。此次成功应对地质突变，彰显了综掘一(1)队面对复杂困难时的快速响应、科学研判和团队协作能力。该矿相关管理人员深入一线、靠前指挥，与队伍紧密协同，共同化解了危机，也为今后处理类似复杂地质条件下的安全掘进难题积累了宝贵的实践经验。