| 陕投集团赵石畔煤电配套煤矿项目首台掘锚一体机落地 | |||
| 2025/7/25 9:27:43 矿建勘探 | |||
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【本网讯】盛夏时节，陕投集团赵石畔煤电配套煤矿项目的工业广场上，一台崭新的MB670-1型掘锚一体机正逐步组装成型。作为该公司引入的首台掘锚一体机，其投入应用不仅标志着在矿井掘进装备升级进程中迈出的关键一步，更将从高效、安全、智能化生产等多个维度，为企业发展注入新质生产力。
由于设备安装、下放进度直接影响后续工作面掘进效率，这台设备的部件陆续运抵后，为保障设备从地面组装、井下拆卸到试运转全流程顺畅推进，煤矿项目人员迅速制定方案，明确各环节的时间节点、责任单位及责任人，形成了覆盖全流程的工作推进计划。“尺寸和重量是立井罐笼运输的关键，稍有偏差就可能导致运输受阻。”技术员石小峰手持卷尺在设备部件间反复测量，笔记本上记录着密密麻麻的关键数据。凭借多年采掘一线经验，他从设备到场起便统筹全流程工作。接到设备入井时限要求后，第一时间协调各部门到现场敲定方案。“小峰，履带中对中宽度再复核一次，不能有毫米误差！”师傅的叮嘱，体现出对细节的严格把控——在团队看来，这台“开路先锋”般的设备，每个环节都必须做到“零差错”。而石小峰精准的判断和果断的决策，也确保了各项工作有序推进。区队办公室的灯光常亮至深夜。副队长王庆堂与高建强围绕设备组装流程、潜在风险点反复探讨，桌面上铺满的图纸、方案见证着他们的细致考量。“既定的换装硐室组装方案需要调整，井底换装硐室行吊起吊宽度无法满足电控箱、液控箱安装，存在安全风险。”高建强提出的问题让讨论聚焦到关键处。王庆堂随即补充：“起吊、运输的风险点要全部列出，组织重新学习。”经过数小时的探讨与现场核实，最终形成的措施既堵塞了安全漏洞，也为后续作业提供了清晰指引。 七月的烈日下，工业广场地表温度接近40℃，检修工们仍在设备旁忙碌：拧螺栓、接管路、校尺寸，汗水浸透了工装，顺着脸颊滴落。在这样的高温环境中，大家仅用三个班的时间，便完成了主机架、电控箱、液控箱等部件的组装，实现了管路、缆线的精准对接。“煤矿联合试运转在即，我们可不能拖后腿。”现场的一名检修工笑着说。
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