| 打造“中煤安装”品牌 砥砺“专精特新”之路 | |||
| 2025/7/28 12:02:31 能源 | |||
|
【本网讯】从上世纪七十年代应国家丰沛矿区建设的“因煤而生”，到九十年代响应国企改革发展的“转隶中煤”，再到近年来践行央企改革行动的“砥砺转型”；中煤建设集团第五工程处锚定“专精特新”发展方向，矢志不渝地服务于行业的进步、中煤建设的发展以及产业链竞争力的跃升。
中煤建设集团第五工程处隶属于世界500强——中国中煤能源集团，是一家集安装、矿务、土建、运维、钢结构等业务于一体的国家特级资质施工企业。荣获“鲁班奖”4座，4次刷新全国施工企业新纪录，累计揽获50余项省优部优、太阳杯工程等荣誉，拥有20部国家及部级工法与56项专利。具备矿山施工总承包特级资质，房屋建筑、机电安装、市政公用工程等3个总承包一级资质、承装（修、试）电力设施四级许可证。 五处面对新庄煤矿副立井井筒直径9.0m，提升高度990.3m，井筒深度1026.75m，井筒内装备两套提升系统（其中标准段总共243层，托管梁共20层，罐道8根、管路8趟、电缆40趟）的复杂情况，再加上繁多的筒内构件、有限的施工空间、较大的活动折页，这无疑加大了系统的安全风险。五处秉承“特别能吃苦、特别能战斗”精神，不退缩、不畏惧，迎难而上，组织大家一起研究图纸，创新思路，最终设计并研发出一套“扁担式吊盘”施工的新方法，即采用双梁悬挑“扁担式”吊盘的三体分离架构，吊盘最上方使用工字钢梁连接充当“扁担”，下方的主盘与两侧副盘可通过活动折页联结为一个整体。活动折页闭合时，吊盘形成整体施工平台；活动折页断开时，每一层的三个盘均可作为独立平台施工。井筒装备施工完成后，将吊盘三体分离，吊盘的主盘、副盘均可在井筒内独立升降，便于罐道检修、敷设电缆等工作。由于采用了轻质钢材、网格设计、分体结构，该吊盘重量降至25吨，吊盘折页占比也下降至32%，有效保证了施工安全和效率，一举突破了制约快速施工的瓶颈，最终在业主建设总工期压缩3个月的情况下，提前7天完成了施工任务，获得了矿方的嘉奖和好评。 由于存在吊装难度高，天轮直径大，现场环境受限等因素，该部党员综合以往施工经验及现场施工条件，决定采用500吨吊车起吊，并选择系数较大的施工机械、施工器具，力求保障生产安全；为了缩短工期，采取了将天轮平台的围栏组装焊接，一次起吊的措施。事无巨细，事必躬亲，该部党员不仅在大环节上亲力亲为，还对每一个细小环节严格把控。在防腐质量方面，从底漆、面漆，打磨，漆膜厚度等方面都严格把关，一次成型，避免二次补漆；在焊缝质量方面，通过无损探伤检测，确保每一道焊缝皆无缺陷。该部党员特别重视天轮吊装方面的安全，多次对天轮吊装方案进行了论证，施工期间，党员领导干部亲力亲为，现场对吊装作业进行指导，现场抓质量，保安全，并在井架两侧悬挂了安全绳，最终完美的完成天轮吊装工作。 同时，《“扁担式”吊盘在井筒装备安装工程中的运用》荣获煤炭行业工程建设质量管理小组活动成果交流会上发布一类成果奖。在新庄副立井项目中，装备了四根国内最大直径的压实股Φ68钢丝绳。此外，稳车集中控制技术、井筒施工和井架起吊技术达到国内领先水准，五处再次以实际行动展示出安装铁军风采。
| |||