| 精准把控参数，优化改进工艺，曲江公司钢带锚网联合支护技术在煤巷全面推广 | |||
| 2025/8/21 14:15:39 厂商在线 | |||
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【本网讯】今年以来，江西煤业曲江公司针对井下工作面煤层构造的实际情况，综合考虑成本、安全和支护效果，在煤巷中应用了钢带锚网联合巷道支护技术。在公司生产技术部副部长刘志强的带领下，揭榜挂帅团队扎根现场，反复试验，通过优化打钻操作、改进支护工艺和对比分析支护参数，为钢带锚网联合支护技术的稳定性奠定了坚实基础。截至7月底，该支护技术已在井下所有煤巷全面推广。
随着公司工作面向远深地层的延伸，传统的梯子梁+锚网+锚索支护形式已逐渐无法满足巷道抗地压的需求。为此，公司今年结合实际情况，提出了钢带锚网联合支护技术。经公司党委研究决定，由生产技术部副部长刘志强揭榜挂帅，成立技术攻关团队，锁定难点，立项攻坚。 接受任务后，刘志强带领彭伍生、周萧等技术骨干深入803工作面风巷施工现场，蹲点指导掘进三队进行支护试验施工，严格落实“一图一牌三清单”制度。在不影响安全和工程进度的情况下，技术团队根据支护作业规程和现场煤层情况，创造性采用“双向反推”方式改进锚杆钻机的顶板打钻方法，有效提升了硬顶板的打钻效率，显著增强了锚杆钻机在不同顶板构造地段的适应性，确保了顶板7根7.3米长锚索在不同煤层状况下的打钻深度。同时，在该团队的技术指导下，掘进三队率先改进支护工艺，在垱头增加使用4米钢带，与梯子梁共同形成“井字型”稳定支护结构，牢牢固定锚网，确保巷道标准成型。 为检验支护工艺的效果，刘志强制定了详细计划，带领团队成员利用碎片化时间，在不影响正常工作的前提下，定时定点深入施工现场，认真收集近三个月的施工巷道变形数据。特别是5月下旬以来，随着气温逐渐升高，刘志坚自觉调整并压缩休息时间，带头深入现场指导煤巷支护施工，并收集第一手支护施工数据。经过几个月的数据汇总，技术团队将最新数据与以往未加钢棚辅助支护的相关数据进行对比分析，最终验证了7.3米长锚索外加4米钢带的“井字型”锚网支护结构，形成了最佳的稳定联合支护体，为该公司提升煤巷掘进支护安全性能的稳定性提供了有力支撑。
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