主通风系统承担井下通风和有害气体排出的核心任务，其稳定性直接关系井下人员生命安全。本次更换需经历30余天单风机运行阶段，面对这一挑战，公司领导班子超前部署，组织通风、机电等部门开展前期论证，制定详细的施工方案、安全措施和应急预案，对每项作业环节和风险点落实隔离防护，为工程实施筑牢保障。
        工程采用“逐一更换、单机保障”策略，第一阶段自7月15日开始，在确保1号风机稳定可靠运行的前提下，完成2号风机更换，经空载、带载试运行后达标后投用；第二阶段总结首台施工经验，优化流程、提升效率，于8月27日完成1号风机更换、测试及投运，施工期间，团队严格把控质量，对焊缝进行无损检测，螺栓扭矩逐一校验，确保安装质量完全合格。

         新风机配备智能控制和不停风倒机系统，为提升人员操作水平，通风管理部联合厂家对主扇司机进行系统培训，涵盖操作流程、智能控制及故障应急处置等内容，为通风系统长期稳定运行奠定了坚实基础。
        此次主通风机更换工程的成功实施，全面检验并提升了矿井安全管理、技术能力和团队协作水平，实现了通风系统硬件与智能化的跨越升级，为矿井高质量发展筑牢了安全基石。