压风制氮车间里3#制氮机在制氮过程中，制氮机管路法兰垫老化破损，导致制氮机氮气泄漏，车间氮气浓度升高。事故发生后，压风制氮车间检修工立即向调度室汇报。公司立即成立应急领导小组，并马上启动特种设备事故专项应急预案。

       救护队员进入车间内发现一名受伤的人员，将其送至到车间门口的救护车上。救护队和检修工进入车间低压配电室进行停电操作，使3#制氮机停止运行，救护队打开门窗通风，待制氮机不再产生氮气，检测现场氧气浓度均已正常后，报告车间恢复正常。
       据了解，此次氮气泄漏应急实战演练是该针对公司氮气泄进行一次的例行演练。目的在于加强遇到突发应急事件管理，提高救灾期间调度指挥能力和员工应急避灾能力，确保在发生事故时，快速、高效、有序实施应急避灾，最大限度减少人员伤亡和财产损失。整个演练过程科学、紧凑、快速、高效，锻炼了队伍，取得了预期效果。