| “瑞隆制造”创佳绩 ——山西冀中金晖瑞隆矿制修车间创新引领降本增效二三事 | |||
| 2025/9/20 19:57:40 人物展示 | |||
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【本网讯】今年以来，他们以创新为引擎，用工匠精神填补了瑞隆矿建矿以来设备制修的空白；他们用智慧和汗水把外委制造变“瑞隆制造”，用“绣花笔”画出降本增效大蓝图，他们就是山西冀中金晖瑞隆矿制修车间的各位创新先锋。 变外委采购为“瑞隆制造” 今年年初，该矿在部署安装5106、5206综采工作面时，由于地质条件差、运输巷道弯道较多且运输战线长，如果购买运输皮带需要投入较长时间和更多经费。紧要关头，在调度会上制修车间主任张普主动请缨，他带领车间技术员多次到井下现场进行实地勘查，准确测量，对现场精准“画像”，把运输巷道的宽度、长度，以及巷道的拐弯地点一一记在本上。通过技术创新、优化设计、精细流程控制等，历经十余次的设计修改和多个日日夜夜的鏖战，制修车间用智慧和不服输的精神制作完成了4部简易皮带，有效化解了矿安装机电运输设备数量不足的难题，真正实现了让外委采购变“瑞隆制造”。在及时解决了矿井生产“急难险重”问题的同时，还为矿节省了数百万元的资金，为企业经济稳定运营打下了坚实的基础。 “靶向”培训+“新质”管理，激活团队发展新动能 搭建业务学习+情感交流群，构建精准化沟通学习平台，开展“靶向”培训；推行师带徒、1+1技能提升法，实施“联帮联带”“专教专会”等定向培养机制，既搭建起同事间情感沟通的桥梁，又实现了业务技能的精准提升。最终达成业务技能与情感融入“双提升”目标，有效增强车间凝聚力，推动工作效率显著提高。 建立设备检修质量终身负责制，创新推行“新质”管理模式。以“谁检修、谁负责”为核心，为每台设备配备专属卡片，明确标注检修人、检修时间及质保时间，通过“卡片式记录+台账式管理”，构建全流程可追溯的责任体系。这一“新质”管理举措成效显著，使机电设备检修质量同比提高30%，检修人员责任心同比提高38.5%，车间内争先创优的正能量持续彰显。 工匠精神筑梦未来 他们以创新驱动为引擎，用工匠精神筑梦未来，让“瑞隆制造”落地生根、生生不息，打出了“创新、创效”组合拳。今年3月份，他们创新设计制作了单体支架维修“万能架体”，填补了建矿以来单体液压支柱只能靠外委维修的空白。在设计制作过程中，他们发挥了特别能战斗的精神，克服了资料与技术不足等遇到的种种困难，晚上看图纸、搞研究，白天进行修改、搞试验。在多次反复修改和试验后，单体液压支架维修“万能架体”最终成功投入运行，填补了瑞隆矿自主维修单体液压支架的空白，创出了瑞隆矿建矿以来历史新纪录。截至目前，单体支柱维修费已节省30万余元，为矿井安全生产和降本增效工作注入强劲的“生命力”。 此外，他们还积极推进管理创新，实施一人多岗、一专多能，按照增项目不增人、增效不增成本的工作思路，严细“定人、定岗、定量”“三定”举措，严控用工人数和用工总量，不断提高工作效率。通过严格精细管理，优化制作流程，减少不必要的环节和操作，降低了设备制作和检修过程中的时间成本和人力成本。 瑞隆矿制修车间坚持目标导向、效益导向和任务导向，为企业高质量发展注入了强劲动力。
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