入职多年，“认真谦逊”是同事们对施晓的一致评价，而“主动求学”则是他刻在骨子里的习惯。刚下井时，面对庞大复杂的采煤机、井下多变的作业环境，施晓没有丝毫退缩——他深知“纸上得来终觉浅”，每天跟着经验丰富的老师傅跑现场，从采煤机的结构原理到操作技巧，从故障排查到应急处理，凡是不懂的地方，他总会追着问、记着学，哪怕是老师傅随口提的“小窍门”，他也会立刻掏出随身携带的笔记本记下来，回到宿舍后再结合课本知识反复琢磨。
在施晓的办公抽屉里，叠放着十几本厚厚的工作笔记，上面密密麻麻记着设备参数、操作要点、故障案例：“2021年8月15日，采煤机截割部异响，排查发现是齿轮箱缺油，后续需每日检查油位仪表”“2022年3月20日，遇到硬煤夹层，调整截割速度至3.5m/min，配合滚筒调高，避免设备过载”……这些笔记不是简单的文字堆砌，而是他在实践中总结的“实战指南”——每次遇到新问题，他会先对照笔记找思路，解决后再补充细节；遇到同类问题，又会对比不同处理方式的效果，慢慢摸索出最高效的解决方案。正是靠着这种“工作中学习、学习中提高”的良性循环，施晓从最初的“新手”快速成长为队里的“技术骨干”，连经验丰富的老师傅都忍不住称赞：“这小伙子肯动脑、能吃苦，眼里有活，手上有准头！”
       “吃苦”二字，在施晓的工作里从不是口号，而是实实在在的行动。煤炭生产常面临任务重、时间紧的压力，尤其是综采工作面推进关键期，井下作业往往需要连轴转。但无论何时，只要队里有需要，施晓永远是“随叫随到”——有时凌晨接到设备故障通知，他披上工装就往井下赶；有时为了赶进度、保生产，他一扎进工作面就是十几个小时，饿了啃几口干粮，渴了喝几口凉水，直到问题解决、任务完成才肯升井。有一次，工作面遇到大面积硬岩夹层，采煤机截割阻力骤增，若不及时处理，不仅会影响推进进度，还可能损坏设备。施晓主动请缨留在现场，一边观察截割状态，一边调整设备参数，反复尝试不同的截割角度和速度，中途几次因长时间盯着滚筒操作，眼睛被煤尘和水雾刺激得发红，他也只是用袖子擦一擦继续干。直到凌晨两点，随着最后一段硬岩被顺利截割，他才松了口气，脸上却沾满了煤尘，只露出一双亮闪闪的眼睛。“岗位就是责任，把活干好了心里才踏实。”这是施晓常挂在嘴边的话，也是他每次“冲在前面”的底气——在他心里，采煤机不仅是设备，更是并肩作战的“伙伴”，把“伙伴”照顾好、把活干到位，就是对岗位最大的负责。

       在煤炭行业，“安全”永远是高于一切的底线，而施晓对安全的重视，早已刻进了每一个工作细节里。他常说：“井下作业，差一点都不行，安全上的事，再小也要当大事抓。”尤其是开工前的“四位一体”（顶板、煤壁、机道、瓦斯）检查，他从不会因为赶产量、赶进度而有丝毫简化，反而会比规定要求更细致、更严格。
      “进入工作面后，我第一步不是开机器，而是先‘逛一圈’——得先确认煤壁有没有片帮的风险，哪怕只有一小块煤体松动，也要先处理好；再看顶板，有没有破碎、掉渣的地方，支护是否到位；然后查机道，有没有浮煤、杂物挡住滚筒，电缆、水管是不是铺得整齐；最后一定要看瓦斯浓度，必须确保在1%以下的规定范围里，每一项都得亲眼看到、亲手确认，心里才敢有底。”采访中，施晓说起安全检查的流程，条理清晰得像在“报菜名”，但每一个步骤背后，都是他对风险的精准把控——有一次，他在检查煤壁时，发现一处看似平整的煤体上有一道细微的裂纹，虽然肉眼几乎难以察觉，但他立刻意识到可能存在片帮隐患，当即停止作业，联系支护班组加固煤壁，事后同事说“这么小的裂纹说不定没事”，他却严肃地说：“隐患不怕小，就怕看不见，万一真出了事，后悔都来不及。”
       不仅是开工前的检查，在整个采煤作业过程中，施晓都把“严”字贯穿始终，从设备“体检”到操作规范，再到收尾清理，每一个环节都透着“较真”的劲儿。开工前的设备检查，他从不会“走过场”：大到采煤机各部螺栓的紧固程度，他会用扳手逐一复紧，确保没有一丝松动；操作手柄的灵活度，他会反复扳动几次，感受有没有卡顿；小到滚筒齿座的完整度，他会蹲在地上，借着矿灯的光一个个查看，哪怕少了一颗截齿、齿座有一点磨损，也要立刻更换；就连电缆夹板的完好性、喷雾的通畅度、冷却水压的数值、油位仪表的指针，他都会逐项核对，记在笔记本上。更关键的是，在启动机器前，他一定会绕着采煤机走一圈，确认周围3米的安全范围内没有其他作业人员，再大声发出“准备启动”的预警信号，等听到回应、确认安全后，才会缓慢推动操作手柄，让采煤机在绝对安全的前提下开始作业。
       “割煤的时候，‘三直一平’（煤壁直、支架直、运输机直，顶板平）的标准不能松，采高要控制在规定范围里，顶底板的平直度得用尺子量，差个一两厘米都不行——要是采高太高，顶板支护压力大；太低，又会浪费资源，还可能卡滚筒。”施晓说，操作过程中，他的耳朵、眼睛几乎“不够用”：既要听采煤机运行的声音，有没有异响、杂音，判断齿轮箱、电机是不是正常；又要观察各部油温，看仪表盘上的数值有没有超过规定；还要留意截割下来的煤块大小，判断滚筒转速、截割深度是不是合适。有一次，他在操作时听到截割部传来一丝微弱的“嗡嗡”声，比平时的运行声音略沉，虽然仪器显示参数正常，但他还是立刻停机检查——拆开齿轮箱后发现，有一颗轴承的滚珠轻微磨损，若再继续运行，很可能导致轴承报废，进而引发更大故障。“设备的声音、温度、震动，都是‘说话’呢，只要你用心听、用心看，就能知道它‘不舒服’在哪。”施晓笑着说，这种“能听懂设备说话”的本事，不是天生的，而是多年来盯着设备、反复观察总结出来的“直觉”。
       而到了工作结束后，施晓的“严”也没有打折扣：他会先把采煤机的电源、水源关掉，再仔细清理滚筒上的煤泥、截齿间的杂物，确保设备“干净整洁”；然后整理好电缆、水管，把工具归位；最后，他会拿出笔记本，详细记录当天的作业情况——采了多少米、遇到了什么问题、怎么解决的、设备有哪些细微的变化，哪怕只是“喷雾压力比昨天略低”这样的小事，他也会记下来，方便下次作业时重点关注。“今天的事今天清，明天的事才好干。”在他看来，收尾工作不是“多余的事”，而是对一天工作的总结，也是对第二天安全作业的“铺垫”。
       如今，千米井下的采煤机依旧在轰鸣，施晓的工作也依旧是日复一日的检查、操作、记录，但他从未觉得枯燥——在他眼里，每一次精准的截割、每一次成功的故障排查、每一次工作面的顺利推进，都是属于自己的“小成就”。“潞安化工杯”的亚军奖杯，对他来说不是终点，而是新的起点：他开始把自己的工作笔记整理成册，分享给队里的年轻同事，带着大家一起学技术、练本领；遇到复杂的作业难题，他会主动牵头和工友们一起讨论，摸索更高效、更安全的操作方法。
       煤海深处没有鲜花掌声，只有漆黑的巷道、轰鸣的机器和厚厚的煤尘，但施晓用汗水浇出了荣誉，用行动诠释了“90后”矿工的担当。他或许没有惊天动地的事迹，却在平凡的岗位上，把“匠心”融入每一个操作细节，把“初心”落在每一次安全作业里，让“以匠心守初心，以实干铸辉煌”的信念，在千米井下的煤海深处，绽放出最动人的光芒——而这样的故事，还在继续。