| 陕煤龙华矿业公司机电管理的“精益之道” | |||
| 2025/9/28 11:19:25 经验交流 | |||
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【本网讯】一直以来，陕煤龙华矿业公司积极践行“四种经营理念”，牢固树立“向管理要效益”的导向，聚焦机电设备全流程管理，秉持“节支降耗”过紧日子的思路，持续提升设备综合效能，为矿井高质量发展注入持续动力。
高频检查，把隐患“揪”出来 “各组人员到位，按计划今天重点排查2盘区，务必做到严格、细致、务实。”该公司机电科张诚在检查前这样强调。上午9时，井下各区队电工于井口广场集合，8月份电气设备精细化检查全面启动。该矿推动机电管理由“标准化”不断迈向“精细化”，建立“专项检查+动态巡查+区队互检”三重机制，系统提升管理精度，保障机电设备平稳运行。 1至6月，该矿累计开展4次专项检查、4次交叉互检及78次电气动态巡查，共查出隐患1227条，已全部落实整改，进一步夯实现场安全基础。 严抓细管，把故障“压”下去 生产设备是煤矿高效运转的“火车头”，其运行状态直接关系到全矿生产节奏。 该公司综采队定期检测刮板磨损量、链条伸长量、截齿与齿套磨损程度，并系统开展油脂检测，通过预防性维护实时掌握设备健康状态，精准制定维修策略。实施半年多以来，未发生刮板断链事故，截齿丢失率同比降低65%。 该公司严格执行设备“四检”制度，完善设备健康档案，实现故障闭环管理。维修过程中落实专岗质检，建立维修日志，实现全程可溯源。机电科还对安装完毕的设备进行联合验收，确保安装质量。多项举措协同推进，设备故障率显著下降。 创新攻坚，把难题“破”开来 面对制约矿井发展的瓶颈问题，该公司积极引入新技术、新方法，推动管理创新，保障机电系统安全可靠运行，最大限度减少生产影响。 在掘进工作面局部通风机供电方面，该公司对主、备电源实施升级，实现双专线供电，显著提升通风系统本质安全水平。 针对电缆故障排查，该公司引进电缆故障诊断仪，将平均查找时间缩短至原先的三分之一。以往令电工困扰的故障点定位，如今一人即可快速完成，大幅提升检修效率，减轻劳动强度。 此外，机电科统一规范井下巷道交叉口、硐室口的电缆敷设方式，通过巷顶加装E型支架予以固定。这项微创新从根本上杜绝了车辆碰损电缆的风险，消除安全隐患。 通过精细化管理与技术创新的深度融合，陕煤龙华矿业公司机电设备管理效能不断提升，为安全高效生产奠定坚实基础。未来，该矿将继续深化管理改革，为高质量发展注入新动能。 编辑温馨提示：请作者投稿时，必须留下单位、联系方式（手机号）以便沟通联系，下次没有，稿件不采用。
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