在设备检修方面，检修班加强每日运转设备的动、静态检查，对重点设备、重点部位加强维护，保证所有保护试验合格，动作灵敏可靠有效；协调生产时间，定期组织年检：副井宽罐四角罐道更换、桃园和副井工区4台主通风机叶片调整机构的改造、提升机房2部提升机4个液压站和1个润滑站以及主通风机润滑站清洗油站更换油脂等检修作业，保障检修质量的同时，降低了机电设备事故率。
               降本增效的“排头兵”
       在精益思想指导下的“算账”文化引领下，检修班始终坚守“能修不换、能用不弃”的原则，将每一分钱都用在刀刃上，力求实现资源利用的最大化。
       面对损坏的设备，他们首先考虑的是如何修复，而不是直接更换，通过精细的检测和维修，让许多看似“报废”的材料和配件重新焕发生机，再次投入到生产中。与此同时，将材料的消耗使用及回收纳入日常的作业规划，列出各系统关键备件明细，统计备用情况，再按照关键程度，排定增码计划，按月及时增码并跟踪备件推进情况，抠出来“真金白银”。
              提质增效的“尖兵队”
       主通风机是矿井的心脏，正如心脏为人体输送血液一样，主通风机24小时不间断地为矿井“供氧”，是维系整个矿山生命系统的核心设备。
       为保证这颗供养“心脏”的安全运行，检修班针对日常工作中遇到的断电手动切换恢复供风时，容易误操作等实际情况，积极开展副井及桃园主通风机升级改造。通过在低压回路加装ups，主要对风门等附属设备进行供电，在高压失电的情况下，保证切换过程所涉及到的风门等附属设备仍然处于上位机可操作的状态，从根本上解决在出现停电及变频器重大故障时不具备自动切换的功能，避免井下无计划停风事故。
              创新创效的“智囊团”
       为持续提高检修效率，检修班积极推行“一种基于平台实现的设备编码巡查”创新，通过平台进行设备编码，对各场所需巡查的设备进行“一设备一编码”，并张贴在设备处，巡查人员在巡查时，进行二维码扫码，就可填写巡查人员、巡查时间、设备运行状态、人员定位等关键数据，记录巡查结果及所查设备拍照记录，可直接管控设备巡查质量及设备运行状态。通过设备编码，能从后台直接明了管控现场作业人员作业内容、现场巡查的真实性，保证设备运行正常。
       小改小造、技术创新40项，取得古城煤矿技术创新奖励10多项，集团技术创新奖励3项，检修班用自己的行动为矿井高质量发展插上了智慧的“翅膀”。
      副立井提升机、副立井操车系统、井口暖风机、副井及桃园主通风机、副井压风机等大型设备的安装与调试工作，井底推车机联轴器改造，宽罐两侧与摇台过度衬垫改造、宽罐上层滑动阻车器轨道改造，副井压风机的安装与调试工作……一项项重大任务的完成和一次次细致认真的检修，这就是机运队检修班，用责任守护安全，用创新推动发展，在平凡的岗位上书写着不平凡的故事。