作为古城煤矿综采二队党支部书记、队长，张龙以“领头雁”之姿带领队伍深耕煤海，再次刷新综采队单月产量纪录，用数据和汗水交出了一份亮眼答卷，荣获集团2025年“工人先锋号——最强采煤队”荣誉称号。面向未来，张龙以永不懈怠的奋斗姿态和务实创新的实干精神，向更高更远的目标发起新的冲锋。

　　三维发力，铸就硬核实绩

　　2025年，张龙带领综采二队紧扣企业高质量发展主线，围绕成本、科技、市场“三个竞争力”精准发力，带领队组在煤海深处书写攻坚实干篇章。

　　成本管控抠出真金白银。在张龙的带动下，精益管理渗透到班组的每个角落。通过优化乳化油使用工艺，煤乳化油用量降低，节约了乳化油费用。在减人增效上，通过工艺优化和技能提升，将每班移架人员从2人减至1人，支架检修工从每班4人减至2人。同时，推行材料回收复用全流程管控，从一张网、一根梁、一块托盘上精细抠成本，全年通过废旧配件维修、材料循环利用等举措，进一步降低成本。

　　科技赋能激活效能引擎。在S2301工作面开采时，该队引进了12000KN型液压支架成套智能综采设备。在他的带领下，S2301工作面设备开机率长期保持高位运行。他牵头成立技改攻坚小组，研发的“π型梁整形机”“单体柱运输车”等多项实用工具在全矿推广，降低职工劳动强度的同时提升了作业安全系数；创新“主辅配合错差间隔放煤法”，将煤炭回收率提升至95.9%，并通过调整采放比实现“多采少放”，单刀煤产量较年初提升5%。

　　市场竞争实现优质增量。在当前复杂的经济形势下，产量与质量是开拓市场的“硬通货”。他狠抓正规循环作业，通过优化割煤工艺和劳动组织，2025年4月带领全队再次刷新集团综采队单月产量历史纪录。质量管控上，他推行“一刀一验收”制度，明确“刀煤产量不达标、工程质量不合格绝不进入下一流程”，依托《顶板管理统计表》《生产变化管理台账》等表格化台账，实现支架姿态、顶底板管控等关键环节全流程追溯，确保工作面含矸率稳定控制在11.6%以内，原煤质量显著提升，为企业提升市场竞争力筑牢基础。

　　匠心带徒，筑牢人才根基

　　“一个人的力量有限，一支过硬的队伍才能走得更远。”他将人才培养视为队组最重要的“战略投资”，让技术技能在“传帮带”中薪火相传。

　　作为队组的“主心骨”，他将自己多年积累的设备操作技巧、顶板管控经验、应急处置方法毫无保留地传授给青年职工。在井下作业现场，他经常结合复杂工况手把手教学、模拟故障实战化训练；在岗前仪式上开设“微课堂”，组织技术骨干分享技术经验。在他的带动下，队里形成了浓厚的比学赶超氛围。

　　“观察夹矸层位置，留意滚筒与顶梁距离，调整要精准及时。”在井下生产现场，该队生产二班班长杨旭旺正结合现场实际，向青年职工手把手传授智能采煤机操控要领。这一幕正是该队“传帮带”精神自上而下延伸的生动缩影。张龙还推动构建了“理论+实操+考核”全链条培养体系，坚持“班班学标准、月月全覆盖”，并通过“一月一考”将结果与绩效挂钩，倒逼全员掌握标准化作业要求。

　　为激发班组提升素质的内生动力，他每月组织班组安全生产标准化排名，将产量、设备完好率、安全达标率等核心指标量化对比、公开公示，直观呈现各班组工作成效，在队组内形成鲜明竞争导向。如今全队技能人才占比超88%，一批青年职工成长为安全生产中坚力量，为队组发展提供人才保障。

　　锚定目标，绘就攻坚蓝图

　　站在2025年高起点上，展望2026年，张龙的思路清晰而坚定。他紧密结合企业转型发展方向，锚定“安全高效、智能升级、降本增效”目标，立足岗位，为自己和队伍描绘了具体可行的攻坚蓝图。

　　安全“零”目标与人才“强”工程并行。坚守“安全事故为零”底线，推行“班前风险辨识、班中动态巡查、班后复盘总结”闭环管理；常态化开展安全警示教育和实操比武，提升队组管理人员和现场操作人员业务水平；扩大“传帮带”覆盖面，打造“技能过硬、作风扎实”的标杆班组，推动全队技能人才占比持续提升。

　　精益管理再深化，降成本提质效。深化修旧利废、节能降耗等举措，严控材料消耗，提升材料回收复用率，确保吨煤成本达标；优化人员配置和作业流程，持续优化人工成本。

　　智能开采从“有”到“优”。深挖12000KN型智能综采设备的潜能，优化智能割煤、自动跟机移架等工艺，完成综采工作面智能化系统优化升级，组织全员开展智能设备操作培训，确保每个班组、每个岗位都具备匹配智能化生产的硬实力，力争多回收煤炭资源，推动智能化开采实现“用好、用精”的质的飞跃。