“传动平稳，各部位温度正常，试运转一切正常！”2025年9月20日深夜23时，从鹤煤八矿井下3006上山区段传来的汇报声，让所有守在调度室的人长舒一口气。历时16小时的连续奋战，该矿3006上山胶带输送机传动装置升级改造工程圆满完成。如今，四个月过去，该系统已稳定运行超过120天，为工作面持续高产高效提供了不竭动力。近日，笔者回访了亲历这场攻坚战的机运队队长姚朝府和副队长范文飞，听他们重温那个紧张而充满成就感的秋日。

　　科学谋划：一场精心准备的“攻坚之战”

　　“这不是一次突发抢修，而是一场我们预谋已久的‘主动仗’。”队长姚朝府开门见山。时间回溯到2025年夏天，随着3006工作面不断向前推进，运输战线持续拉长，原有的2×160千瓦双电机驱动系统开始“力不从心”，运载能力接近满负荷，设备偶发过热，潜在影响着生产节奏与安全。

　　“就像给成长中的孩子换一双更大的鞋，我们必须提前谋划。”姚朝府回忆，矿领导层经过充分论证，决定将驱动系统升级为2×280千瓦的前码驱动装置。新装置功率更大、传动效率更高、后期维护也更便捷，但安装精度要求极为苛刻。“电动机对轮的同轴度误差不能超过正负0.5毫米，间隙要精准控制在1到3毫米间。这对我们现场的安装水平是一次大考。”

　　副队长范文飞对战前准备记忆犹新。接到任务后，机运队用了一个月的时间“磨刀”。他们精心编制了施工方案和安全技术措施，内容细到每一个螺栓的扭矩、每一步的作业顺序。

　　“我们组织所有参与人员，开了不下三次专题会，不是光念文件，是让大家带着问题来，模拟现场可能出现的任何意外。”范文飞说，那段时间，队里技术骨干的办公桌上铺满了设备图纸，大家反复推演吊装路径、核对巷道尺寸。所有工具材料提前一周到位并检查完毕，仅专用起吊设备就准备了2台2吨手拉葫芦和多套Ø12.5毫米的钢丝绳套。

　　“我们的目标很明确：安全零事故，质量零缺陷，一次安装成功。”姚朝府补充道。

　　精准施工：作业与安全的“双线作战”

　　2025年9月20日7时整，施工队伍准时入井奔赴3006上山。

　　“现场第一件事永远是安全确认。”范文飞回忆道，“作为施工负责人，我按照预定方案，首先组织人员对作业环境进行全面检查，确认顶板完好、支护可靠后，方下达开工指令。”

　　拆除旧设备是第一步。在严格执行停送电程序--验电、放电后，机运队施工人员拆除了电气连接。随后，两个手拉葫芦同步作业，将重达数吨的电机、减速器等设备平稳卸下。整个拆除过程安全有序，未发生任何磕碰事故。

　　安装新装置是对技术和耐心的双重考验。根据施工图纸，施工人员首先在巷道内精准定位基础坑位置：距离巷帮500毫米，长度3000毫米，宽度2300毫米，深度1500毫米。基础坑开挖后，施工人员开始安装传动滚筒底盘和侧板，并使用水平仪反复测量，确保安装面完全水平。

　　“最关键的环节是电机安装。”姚朝府谈到这个环节时，语气郑重，“两台280千瓦电机必须保持高度同心，任何微小偏差都会导致设备振动加剧、寿命缩短。”为此，施工人员使用专业对中仪，历时近一小时反复调整，最终将同轴度误差控制在0.1毫米以内，远优于±0.5毫米的标准要求。

　　与此同时，电气组的人员严格按照防爆标准进行接线，横平竖直，接地电阻被精准控制在安全范围内。确保供电安全可靠。

　　在井下作业中，安全永远是第一位。本次施工面临着起吊重物、停送电、巷道运输等多重风险。机运队制定了全面的风险管控措施，并严格落实到每个作业环节。

　　起吊作业前，施工负责人亲自检查起吊点顶板状况、手拉葫芦完好性和钢丝绳扣紧固情况；运输零部件前，专人提前平整巷道沿线路面；停送电实行“专人负责制”，施工负责人亲自联系，电气维修工严格按指令操作，并在停电后严格执行验电、放电程序。

　　“我们要求所有滚筒、托辊安装后必须转动灵活，胶带中心线必须与巷道中心线向里帮精确偏差1150毫米，机身上支架间距严格控制在1.5米，下支架3米。”范文飞表示，“这些看似苛刻的标准，正是安全生产的保障。”

　　成功运转：为高效生产注入强劲动力

　　夜色渐深，井下奋战不息。晚上22点40分，所有机械安装与电气接线工作宣告完成，进入最关键的试机阶段。

　　“说不紧张是假的。”姚朝府坦言，“虽然准备充分，但新设备首次运行，谁心里都绷着一根弦。按照安全规程，首先进行两次点动测试，每次不超过两秒，确认无卡阻现象后，方可正常启动。”

　　“启动！”姚朝府下达了正式指令。随着启动按钮按下，两台280千瓦电机发出低沉有力的轰鸣，传动滚筒平稳转动，胶带匀速运行。施工人员迅速检查各部位运行状况：轴承温度正常、无异常噪音、清扫器工作良好、胶带张力适中……所有指标均符合要求。

　　“输送机各运转部位无明显噪音，各轴承无异常温升，电气设备无失爆现象，控制按钮灵敏可靠。一小时后，设备运行依然平稳，升级改造取得圆满成功。那一刻的成就感，洗去了所有的疲惫。”范文飞笑着说。

　　如今，四个月过去，新系统运行稳定可靠。姚朝府算了一笔账：驱动能力提升75%，故障率同比下降了60%，维护工时节省了近三分之一，为3006工作面的稳产高产提供了坚实的装备保障。

　　“但这次改造留给我们的，远不止这些硬件提升。”姚朝府深有感触地说，“它检验了我们机运队打硬仗、打细仗的能力，锤炼了队伍‘科学谋划、精准施工、严守安全’的过硬作风。这是一笔更宝贵的财富。”

　　从2025年那个秋日的16小时攻坚，到今天持续稳定的动力输出，这次成功改造已成为鹤煤八矿机运队前进路途上的一段佳话，更化为了日常安全生产中一份沉甸甸的底气。