“呦，这里不漏风了！这个东西就这么有用！”近日，古城煤矿井下北二盘区的出煤措施联络巷内，皮带司机董爱军接班时惊喜地大喊。他伸手在空气中挥了挥，往日扑面而来的煤粉不见了，刚清理完的区域也不再很快积起炭粒，作业环境焕然一新。

　　此前，西翼1#回风大巷与鲍店回风井底贯通后，联络巷内风向变换、风量剧增，简易皮带穿越四道风门孔洞处，老旧防漏风装置彻底“失灵”。皮带运转时扬起的煤粉炭粒随风弥漫，钻进鼻子、眯住眼睛，甚至打脸生疼。“以前清理一次浮煤能管大半天，现在一小时就得扫一趟，还得憋着气、眯着眼。”员工的抱怨，被综掘一（1）队党支部书记宋建军记在心里。

　　秉持“以人为本、职工至上”的理念，他当即决定把这件事当作头等大事来抓。放下手头的工作，宋建军一头扎进井下现场，反复在风门区域观察风向、测量风速，记录皮带运转与漏风的关联数据，一心要对防漏风装置进行改造，为职工减轻劳作的身心疲惫。然而，创新技改的路上从没有捷径。宋建军一次次绘制图纸、调整方案，一次次带着材料下井试验改进，可实际效果始终达不到心理预期。

　　一次和综掘二（2）队党支部书记赵海芳吃午饭时，宋建军无意间提起了井下的这一难题，以及自己改造设计屡屡受挫的烦恼。让他没想到的是，赵海芳对此兴趣浓烈，不仅肯定他的想法有针对性，还结合自身的现场经验，当场提出了不少独到的看法。两人当即下井重新测量数据，在风门区域反复勘察、推敲细节，结合彼此的经验优化方案，终于敲定了新型防漏风装置的最终设计。

　　新设计摒弃了传统思路，创新性采用“密闭防护”的设计理念，以耐磨、阻燃的皮带和钢板作为主体材料，结合现场空间量身定制罩体结构，罩体底部与皮带机两侧紧密贴合形成密闭空间，从源头阻断煤尘扩散路径。方案确定后，宋建军带领工房职工利用废旧钢材、废旧皮带等材料，全力加工制作皮带防风罩。从切割、焊接框架到裁剪、缝制罩体，再到现场安装调试，每一个环节他都严格把关。

　　一周后，新型防漏风装置成品顺利完工，搭乘运输车缓缓入井。经过6个小时的紧张作业，新型防漏风装置正式投入使用，不仅大幅降低风速、减少煤尘，还不影响出煤效率。“只要心里装着安全生产，眼里盯着现场难题，就没有解决不了的困局。”宋建军的这句话在此次技改中得到生动诠释。他立足岗位、主动作为，以问题为导向破解生产难题，不仅为职工营造了安全舒适的作业环境，为矿井排除了粉尘与生产隐患，更激发了一线队组创新创效的积极性，为矿井高质量发展注入了鲜活动力。