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| 河南能源鹤煤八矿：断“轴”重生记 | |||
| 2026/1/23 16:36:36 通讯特写 | |||
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1月18日上午，鹤煤八矿后勤服务中心污水处理厂内机器嗡鸣如常。污泥输送车间里，皮带传送机正将沉淀的污泥稳稳向外输送。突然，“嘎嘣”一阵刺耳的金属撕裂声穿透厂房--运转声戛然而止。 当班操作工谢建军心头一紧，几乎在异响传来的同时按下了紧急停机按钮。他快步冲到设备旁，俯身查看。传动部位已明显错位，“传送轴断了！”他脱口而出。车间里的空气瞬间凝固：这根轴是污泥转运的关键枢纽，它一停，意味着后续整个污水处理流程随时可能陷入瘫痪，更严峻的是，存在污水外溢的环保风险。 当班班长孙晓峰接到汇报后，一边指挥人员在故障区域拉起警戒线、悬挂警示标识，一边向后勤服务中心主任张越电话汇报。“张主任，输送机主轴断裂，污泥转运已中断。” “污水处理是矿井环保的生命线，绝不能出事！我马上到。”张越在电话那头语气果断。故障现场很快聚集了后勤服务中心的相关负责人。经过简短而高效的现场碰头会，诊断结论一致：传送轴属精密部件，断裂面需专业加工修复，矿内现有设备无法满足精度要求。 “不能等，必须双线并行。”张越迅速拍板：一方面，立即启动应急生产预案，调整工艺，启用备用转运通道，并加大各池体巡检频次，实时监控水质和液位，坚决守住“污水零外排”的底线；另一方面，紧急向兄弟单位求援，由兄弟单位提供专业技术与设备支持，负责传送轴的核心维修工作。 “早一分钟修好，就少一分风险。”孙晓峰对班组成员说。在等待兄弟单位支援及修复传送轴的同时，维修班的攻坚战已经打响。他们决定利用这段“时间差”，完成所有前期准备工作。 车间内灯火通明。维修人员分组作业：拆卸固定螺栓、清理轴承座内厚厚的油污、仔细检查皮带磨损情况、测量相关部件的配合尺寸……叮叮当当的工具敲击声、拆卸声、人员的简短交流声交织在一起。断裂的传送轴被小心拆卸下来，等待“重生”。 与此同时，后勤服务中心及时调整生产流程，通过启用备用转运通道、优化池体运行参数等方式，保障污水处置持续推进，全程紧盯水质指标与液位变化，坚决守住污水不外排的环保防线。 48小时后，修复如新的传送轴被送回车间。最关键的总装时刻到来。孙晓峰和班组成员按照技术规范，使用测距仪、水平仪反复校准，确保安装定位精准无误。传动部件装配、皮带接口打磨粘接、安全防护装置恢复……每一步都严谨细致。 “准备试机！”随着孙晓峰的口令，合闸送电。皮带传送机缓缓启动，由慢至快，运行逐渐平稳。仪表盘上，电流、转速等参数全部稳定在正常区间。经过连续数小时的观察试运行，设备各项指标完全达标，污泥转运系统宣告恢复。 “这不仅是一次设备抢修，更是一次对应急能力、协作精神和环保底线的实战检验。”后勤服务中心主任张越说，“我们顶住了压力，守住了防线。”
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