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| 黔西：矿山建设进入“5G时代” | |||
| 2026/1/25 17:52:15 矿建勘探 | |||
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1月22日，黔西市谷里镇青龙煤矿总控室内，机电部部长孔德志盯着大屏幕，井下采煤机的运转轨迹、巷道内的实时画面清晰可见。 “在这里就能掌握井下所有生产情况，5G技术让地上地下实现了‘零距离’沟通。”他指着屏幕向记者介绍，井下巷道内巡检机器人正沿着轨道自主巡航，红外探头将数据实时回传至总控室。 以前靠人工巡检，费时费力还存在安全隐患。现在机器人24小时值守，发现异常立即报警，效率提升了不止一倍。 作为贵州省首个“5G+”智能煤矿示范基地，青龙煤矿建成了覆盖生产全域的万兆工业环网，30多个5G基站在井上井下形成“智能高速”，让实时数据畅通无阻。“智能化设备的投用，让我们每年节约生产成本1600多万元。”孔德志说。 中央水泵房里，智能排水系统根据水位数据自动启停泵组。“过去这里需要专人24小时值守，如今通过5G网络实现无人化管理，既省了人力，又提高了精准度。”现场技术人员介绍。 同样的变化，在位于甘棠镇的新田煤矿也得到生动体现。走进该矿智能化集控中心，机电部主管朱贞贵按下操作键，井下采煤机随即启动，记忆截割、自动移架一气呵成，“从‘人跟着机器跑’到‘机器跟着指令走’，这就是5G带来的改变。” 过去，新田煤矿曾面临生产技术落后、安全压力大等难题。如今建成50多个智能化子系统，覆盖采掘、通防、安全管控等全流程。朱贞贵坦言，建设初期克服了设备适配、人员操作等诸多难题，最终形成了“一键启停”的智能生产模式。如今，矿井原煤年产量较智能化建设前增加39万吨，增幅达42.12%。 科技赋能“富矿精开”，生产条件日新月异。 “在采矿服务行业干了近三十年，我亲眼见证了矿井从木材支护到5G智能开采的巨变。”黔西市能源局高级工程师姜海感慨地说，如今当地正依托5G技术推动矿山建设实现生产智能化、管理精细化、安全高效化，原煤月产量从6万吨提升至10万吨，年产煤近1600万吨。 随着“5G+”智能系统的普及，黔西正大力推动传统煤炭产业加速向智能化、绿色化转型，走出了一条安全高效的能源发展新路径。
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